機(jī)械加工廠與你分享精密復(fù)雜模具高速加工智造技術(shù)《二》。
精密零部件加工基于模具機(jī)構(gòu)的特殊性,以及產(chǎn)品質(zhì)量的高要求,雖然模具行業(yè)與其他行業(yè)都在廣泛運(yùn)用高速加工機(jī)床,但適宜模具行業(yè)的高速加工機(jī)床與其他行業(yè)有著不同的特點(diǎn)以及發(fā)展方向。大承重和高剛性。由于模具正在向大型化方向發(fā)展,如礦泉水瓶蓋多腔熱流道模具(16腔-96腔)轎車(chē)側(cè)圍模具汽車(chē)前后保險(xiǎn)杠模具等,都是輪廓尺寸較大的,其加工設(shè)備必須具有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程。 機(jī)械加工這些模具,重量由幾噸到幾噸,而且15t以上的大噸位模具非常普遍,加之質(zhì)量的高要求,為此要求適合模具非標(biāo)精密零件加工加工的高速加工機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量,結(jié)構(gòu)剛性要高。高動(dòng)靜剛度。模具材料的成分特殊,其強(qiáng)度和硬度都很高,加上常常采用加長(zhǎng)的小直徑端銑刀加工模具型腔,在加工過(guò)程容易發(fā)生顫振,為了確保模具零件的加工精度和表面質(zhì)量,運(yùn)用于現(xiàn)代模具制造的高速機(jī)床必須有很高的動(dòng)靜剛度,以提高機(jī)床的定位精度跟蹤精度和抗振能力來(lái)確保模具的最終高精度高質(zhì)量。多軸聯(lián)動(dòng)及良好深孔(腔)切削能力。 模具型腔多為復(fù)雜的空間曲面及較深的溝槽構(gòu)成,且許多模具具有深孔腔,如汽車(chē)內(nèi)飾零件食品包裝盒模具。為了達(dá)到對(duì)3D曲面的高精度高速度和高穩(wěn)定性加工,希望高速加工機(jī)床能多軸聯(lián)動(dòng),以此來(lái)實(shí)現(xiàn)次裝夾后的多方位高精度高效率加工;為徹底創(chuàng)新模具加工工藝,改變傳統(tǒng)電加工人工處理等無(wú)法實(shí)現(xiàn)高精度的工序,高速加工機(jī)床應(yīng)具有良好的深孔腔綜合切削能力。機(jī)械加工復(fù)合加工或柔性智造能力。普遍的高速加工中心已可將許多機(jī)加工工序復(fù)合在臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn),但這仍不能完全適應(yīng)模具加工。 如將機(jī)械加工電加工化學(xué)加工超聲波精密測(cè)量等不同工序復(fù)合到臺(tái)高速加工中心或柔性智造單元,或至少能兼?zhèn)鋬煞N以上工藝特點(diǎn)的高速?gòu)?fù)合加工中心是現(xiàn)代模具智造機(jī)床的發(fā)展方向,此設(shè)備將實(shí)現(xiàn)模具現(xiàn)代智造的飛躍。方面,高速加工機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)擁有高精度插補(bǔ),這是數(shù)控系統(tǒng)高速高精度化的基礎(chǔ)。CNC的伺服系統(tǒng)執(zhí)行的是NC代碼經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)離散后的數(shù)據(jù),高速高精度的加工首先要求的是極短的插補(bǔ)周期和高的計(jì)算精度,如FANU16i采用納米級(jí)的位置指令進(jìn)行計(jì)算和數(shù)據(jù)交換。其次,高速加工機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)還應(yīng)有高精度前饋能力。 CNC的伺服系統(tǒng)是復(fù)雜的控制系統(tǒng),傳統(tǒng)伺服控制系統(tǒng)主要是對(duì)伺服位置偏差速度偏差進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控制,由于沒(méi)有利用已知的后繼插補(bǔ)輸出條件機(jī)床移動(dòng)部件的慣性摩擦阻尼滯后等信息,在高速加工中的動(dòng)態(tài)跟隨誤差會(huì)比較大。精密零部件加工在現(xiàn)代高速數(shù)控系統(tǒng)中,般采用前饋控制減少伺服系統(tǒng)滯后,如SIEMENS840Di數(shù)控系統(tǒng)采用的速度前饋及轉(zhuǎn)矩前饋跟蹤誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)。另外,高速加工機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)還四軸聯(lián)動(dòng)加工公司應(yīng)具有續(xù)輪廓前瞻控制(Lookahead)能力。 機(jī)械加工廠在高速加工中,為了保證機(jī)床在高速運(yùn)動(dòng)條件下的精度和平穩(wěn)性,系統(tǒng)必須看到將要執(zhí)行的系列空間待加工路徑,尤其多軸聯(lián)動(dòng)控制時(shí),須由各軸理論加減速與各軸實(shí)際允許加減速對(duì)比來(lái)決定是否降低當(dāng)前速度或提高到理論速度,動(dòng)態(tài)地調(diào)節(jié)進(jìn)給速度,以此實(shí)現(xiàn)高精度高質(zhì)量。
長(zhǎng)安金機(jī)械加工廠注冊(cè)于2009年5月,于2015年8月遷至長(zhǎng)安創(chuàng)立路18號(hào)。本公司經(jīng)過(guò)多年的高速發(fā)展,目前已經(jīng)發(fā)展成為家集研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工銷(xiāo)售服務(wù)于體的私營(yíng)企業(yè)。以雄厚的實(shí)力合理的價(jià)格優(yōu)良的服務(wù)與國(guó)內(nèi)外數(shù)家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。
立式加工中心在實(shí)際加工生產(chǎn)中往往會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。為了更好的提高加工效率和保障加工質(zhì)量,西爾普對(duì)立式加工中心的常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié),并給出有效的改進(jìn)方法,方便大家更準(zhǔn)確的調(diào)試切削速度進(jìn)給量切削深度。常見(jiàn)問(wèn)題工件過(guò)切工件過(guò)切的外部原因往往是刀具強(qiáng)度不夠或尺寸不合適,而內(nèi)部原因有可能是操作操作不規(guī)范員切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)切削余量設(shè)置不均勻而導(dǎo)致了公差太大,最終造成了工件過(guò)切而生產(chǎn)了加工誤差。解決這問(wèn)題,添加清角程序時(shí)余量盡量留均勻刀具盡可能的使用大點(diǎn)利用立式加工中心的SF功能微調(diào)度逐漸使切削達(dá)到最佳效果。
線員工本次技能考試的開(kāi)展,旨在通過(guò)考試的形式促進(jìn)員工理論知識(shí)的學(xué)習(xí)并加強(qiáng)實(shí)操能力,檢驗(yàn)大家日常工作中的知識(shí)積累和認(rèn)知,提高員工理論與技能水平,達(dá)到提高員工技能操作水平的目的;同時(shí)鼓勵(lì)支持員工技能知識(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí),為公司高技能人才的培養(yǎng)提供有力保障。加工過(guò)的材料鋁合金不銹鋼鎂合金還有鈦合金鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金kovar科瓦合金/可瓦合金)高溫合金鎢銅合金工程塑料等各種特殊難加工材料。加工過(guò)的產(chǎn)品精密機(jī)械零件醫(yī)療精密零件航空零部件儀器儀表零配件光纖通訊零配件電子產(chǎn)品零配件汽車(chē)零部件減震器懸掛件非標(biāo)元件連接器合金零件金外殼散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
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多普精密模具有限公司主要營(yíng)業(yè)務(wù)包括:洛陽(yáng)機(jī)械加工,洛陽(yáng)四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹(shù)脂配件加工,精密機(jī)械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)零件精密加工,數(shù)控車(chē)加工等,是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工為一體的高科技民營(yíng)企業(yè),聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。
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