機械加工影響毛刺變化的因素是什么。

      在機械加工制造過程中，即使是精加工過程也不可避免的會有毛刺，毛刺種類繁多，對零件的加工精度裝配精度再加工定位和外觀質(zhì)量都會產(chǎn)生不利影響。毛刺的形成依賴于工件與刀具在切削過程中的相對運動，影響毛刺生成及變化的因素有工件材料切削用量刀具參數(shù)和加工方法等，各因素之間互相影響互相制約，工件經(jīng)過切削加工之后，其邊角棱等部位上是否產(chǎn)生毛刺，毛刺的尺寸大小及形狀如何變化等將取決于諸多影響因素的綜合作用。盡量將產(chǎn)生毛刺的工序安排在前，而把不產(chǎn)生毛刺的工序安排在后。 工藝設計時應選擇合理的加工方法，盡量減少后道工序去毛刺的成本，在不影響生產(chǎn)效率和加工成本的前提下，盡可能選用生成毛刺較少的加工方法。對于要求嚴格控制毛刺的某些精密零件加工時，可采用少無毛刺的先進加工工藝。零件棱角越大，切削層末端根部剛性越大，切削層材料越易于被切離，毛刺產(chǎn)生的數(shù)量和大小會越小，選擇合理的切削走刀方向，使出刀口位于零件棱角較大的部位。 振興機械制造有限公司機密機械加工制造廠家,機械加工,精密機械加工,有“沃野”牌系列深松旋耕聯(lián)合作業(yè)機滅茬深松旋耕聯(lián)合作業(yè)機全方位深松機深松旋耕聯(lián)合作業(yè)機全方位深松機挖穴機葡萄埋藤機等。電話。

自動化設備非標定制

      機械加工生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學的原理和方法組織生產(chǎn)和指導生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學化，使企業(yè)更具應變力和競爭力。
      鋁合金零件機械加工，又稱CNC加工，主動車床加工數(shù)控車床加工等，其特點是用車，銑，刨，鉆，磨等通用機床加工模具零件,然后進行必要的鉗工修配，裝配成各種模具；精度要求高的模具零件,只用普通機床加工難以確保高的加工精度，因此需求選用精細機床進行加工；為了使模具零件特別是形狀雜亂的凸模，凹模型孔和型腔的加工更趨主動化，減少鉗工修配的工作量，需選用數(shù)控機床(如坐標數(shù)控銑床,加工中心，數(shù)控磨床等設備)加工模具零件。CNC切削是種使切削加工愈加合理化的加工方法，也是鋁合金精細加工的個常見工序，選用具有多方向切削功能的立銑刀螺旋切削插補及等高切入插補等方法，它選用盡少的刀具對少數(shù)孔進行加工。鋁合金精細零件CNC加工的共同的優(yōu)勢在于球頭立銑刀合作螺旋插補法，可進行錐度孔的連續(xù)加工；使用球頭立銑刀和螺旋插補的鉆頭，可進行鏜削和倒棱加工；立銑刀合作等高切入插補，可對孔進行半精加工和精細零件加工；加工螺紋用的立銑刀合作螺旋插補法，可進行各種螺紋孔加工。

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