3D打印技術中SLS和SLA原理及優缺點。

      在行業內SLS叫做粉末燒結，抓住兩個關鍵詞，粉末和燒結，就是SLS的特性，SLS打印技術采用鋪粉將層粉末材料平鋪在已成型零件的上表面，并加熱至恰好低于該粉末燒結點的某溫度，控制系統控制激光束按照該層的截面輪廓在粉層上掃描，使粉末的溫度升到熔化點，進行燒結并與下面已成型的部分實現粘結。層完成后，工作臺下降層厚度，鋪料輥在上面鋪上層均勻密實粉末，進行新層截面的燒結，直至完成整個模型。SLS加工過程就是上面描述的這么個過程，那SLS技術的些優點有哪些？第SLS可使用的材料比較多，可使用的材料包括高分子金屬陶瓷石膏尼龍等多種粉末，但是由于場的細化，現在金屬材料會把它叫做SLM，同時由于場上現在SLS用的材料應該占到90%的是尼龍材料，所以我們通常會默認為SLS是打印尼龍材料。第材料的利用率高，材料利用率高。 由于不需要支撐，無需添加底座，為常見幾種3D打印技術中材料利用率最高的，且價格相對便宜，但比SLA要貴些。第由于原材料是粉狀的，原型制造是由材料粉層經過加熱熔化實現逐層粘結的，因此，原型表面嚴格講是粉粒狀的，因而表面質量不高。如果您對表面質量要求很高的話，您可以選擇SLA或者說做SLS表面的個噴涂的處理。 第我認為這個是SLS比非標小零件加工較比較明顯的個缺點，就是加工的會比較長，如果同個零件，打印SLS和SLA的話，明顯SLS的交貨會比較長，并不是說設備廠商不給力，其實是由于SLS成型原理決定的。剛才有跟大家講到SLS是燒結成型，加工前，要有2小時的預熱；零件模型打印完后，要花5至10小時冷卻，才能從粉末缸中取出。當然這個具體需要幾個小時，要基于當時機器同時在打印多少模型來決定的，通常是5到10個小時，所以這個會比較久點。 第由于使用了大功率激光器，除了本身的設備成本，還需要很多輔助保護工藝，整體技術難度大，制造和維護成本非常高，普通用戶無法承受，目前在面上用的比較多的，個是德國的EOS設備，另外個就是國產的華曙高科，這兩種設備用的會比較多些。SLA，光敏樹脂選擇性固化技術。在液槽中充滿液態光敏樹脂，其在激光器所發射的紫外激光束照射下，會快速固化（SLA與SLS所用的激光不同，SLA用的是紫外激光，而SLS用的是紅外激光）。 在成型開始時，可升降工作臺處于液面以下，剛好個截面層厚的高度。通過透鏡聚焦后的激光束，按照機器指令將截面輪廓沿液面進行掃描。掃描域的樹脂快速固化，從而完成層截面的加工過程，得到層塑料薄片。 然后，工作臺下降層截面層厚的高度，再固化另層截面。這樣層層疊加構成建構維實體。實際上SLS的加工的原理和SLA的相關原理都是工作臺層層往下降的過程，只是說SLS鋪的是粉，SLA鋪的是液態的樹脂，它們在這個方面是有些類似之處的，那么SLA優點是什么呢？第可以打印大尺寸模型，目前面上SLA的設備可以做到接近兩米，如果您的模型大小是在兩米以內可以直接成型出來了，但是目前還沒有聽說SLS可以整體打印出這么大的尺寸。第SLA最大的缺點就是模型是需要支撐結構的，那么比如說您的模型選擇的是SLA這種材料，那么我們的工程師會幫它做支撐結構，而且這個支撐是需要在模型沒有固話的時候去除，這是它跟SLS相比比較比較明顯的個缺點。 第由于材料是樹脂，溫度過高會熔化，工作溫度不能超過100℃。且固化后較脆，精密零件加工中心易斷裂。但是在e鍵打印上其實有耐250度高溫和高韌性樹脂，如果說您選擇耐高溫和高韌性樹脂的話，這兩個問題應該就不太存在了。最常見的3D打印技術SLS和SLA的原理及優缺點分析，帶大家了解的過程，小諾也學習了。 諾鉑智造技術有限公司擁有完善的產業鏈配套服務能力的精密零件加工制造企業，逐步轉型為對客戶的整個項目提供支持的服務型企業。在個人護理產品機器人自動化儀器設備醫療儀器汽車行業等各類創新項目領域積累了豐富經驗，并取得了豐碩的成果。

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