SLA激光成型手板技術(shù)詳解。
PrototypingLRP)是將CADCAMCNC激光精密伺服驅(qū)動和新材料等先進(jìn)技術(shù)集成的種全新制造技術(shù)。與傳統(tǒng)制造方法相比具有原型的復(fù)制性互換性高;制造工藝與制造原型的幾何形狀無關(guān);加工周期短成本低,般制造費(fèi)用降低50%,加工周期縮短70%以上;高度技術(shù)集成,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造體化。激光快速成型機(jī)是利用材料堆積成型的原理。由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,在每層約0.1mm的厚度上被激光精確掃描,材料逐層疊加(光敏液態(tài)樹脂在紫外激光的照射下能快速固化),快速成型精度達(dá)±0.1mm的產(chǎn)品注塑產(chǎn)品加工廠家原型。 由于不需要裝拆工件,不需要換刀具,這樣就保證產(chǎn)品的精度。這過程僅需數(shù)天甚至是幾個小時(要視產(chǎn)品形狀大小確定)。sla激光成型手板的制造過程也是確保手板模型質(zhì)量的重要環(huán),手板模型制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到手板模型的使用壽命。各零部件的精度直接影響到手板模型整體裝配情況,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在手板模型磨配過程中的技術(shù)水平,來提高手板模型零件的加工精度;若手板模型整體裝配效果達(dá)不到要求,則會在試模中讓手板模型在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高,對手板模型的總體質(zhì)量將會有很大影響。 為保證手板模型具有良好的原始精度—原始的手板模型質(zhì)量,在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法,如電火花線切割數(shù)控加工等等,同時應(yīng)注意手板模型的精度檢查,包括手板模型零件的加工精度裝配精度及通過試模驗(yàn)收工作綜合檢查手板模型的精度,在檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器,對于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的手板模型零件,若用普通的直尺游標(biāo)卡就無法達(dá)到精確的測量數(shù)據(jù),這時就需選用坐標(biāo)測量儀之類的精密測量設(shè)備,來確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。CNC精密加工是種傳統(tǒng)的,以去處法把多余材料削掉的加工方式。常用于手機(jī)PDA數(shù)碼相機(jī)小家電以及電子電腦周邊產(chǎn)品的手板,也可制作大型復(fù)雜產(chǎn)品功能測試標(biāo)準(zhǔn)件,如空調(diào)彩電電子琴顯示器音響醫(yī)療設(shè)備摩托車汽車配件等產(chǎn)品。在手板傳統(tǒng)加工行業(yè)中,CNC加工般針對些大型工件和外觀版,而且加工材料廣泛,有ABSPUPA(尼龍)PCPVCPPPEPOM(賽鋼),亞加力(透明材料)等等;CNC以成本低,加工材料具有高強(qiáng)度耐高溫高韌性透明等要求,同時可制作鋁合金等金屬樣板;而且,CNC模型處理形式不拘格,如打磨噴灰噴漆拋光絲印電鍍等(特別是需要電鍍的模型),其效果完全可以同模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品媲美;在外觀,裝配上,功能驗(yàn)證,都可以達(dá)到客戶設(shè)計(jì)意圖。 因此,CNC模型制作已成為現(xiàn)代手板加工主流之。sla激光成型手板的正確使用與維精密光學(xué)零件加工護(hù),也是提高手板模型質(zhì)量的大因素。例如手板模型的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng),在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求,手板模型在生產(chǎn)中注塑機(jī)壓鑄機(jī)壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。
對于很多企業(yè)來說,手板加工生產(chǎn)是非常重要的項(xiàng)內(nèi)容。當(dāng)然,我們也知道在進(jìn)行手板的加工生產(chǎn)的過程中,需要消耗掉大筆費(fèi)用。不管是加工還是后期的后處理工藝,都需要消耗大量的人力和物力。
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動起,直至該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。在數(shù)控加工中心加工中,加工路線的確定般要遵循以下幾方面原則。
SLA激光成型手板技術(shù)詳解。
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