鈦合金數控車床加工方式及難點。
現如今,很多零部件的材質選用鈦合金,所以,現在數控車床加工鈦合金也是大趨勢。鈦合金數控車床加工相比銅或者鋁都有不樣的地方,因此,在加工鈦合金的操作過程中,需要特別注機械零配件加工價格意下列難點。鑒于鈦合金的抗拉強度小,工件在數控車床加工中的夾緊彎曲和受力彎曲大,會減少工件的加工精密度;工件安裝時夾緊力不可以過大,必要時可提升輔助支承。 要是選用含氫的切削液,車削操作過程中在持續高溫下將分解釋放出來氫氣,被鈦吸收造成氫脆;數控車床加工將會造成鈦合金持續高溫應力腐蝕開裂。切削液中的氯化物選用時還將會分解或揮發有害氣體,選用時宜采取安全防范措施,要不然不應選用;而且數控車床加工后應及時用不含氯的清潔劑完全清潔零部件,徹底清除含氯殘留物。與鈦合金觸碰的全部工夾具或別的設備都必需清潔;數控車床加工經清潔過的鈦合金零部件,要避免油脂或指印污染,要不然以后將會造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。 通常情況下數控車床加工鈦合金時,沒有發火危險,只要在微量車削時,切下來的細小切屑才有發火點燃問題。為了防止火災,除大批量澆鑄切削液以外,還應避免切屑在數控車床上堆積,數控刀具用鈍后馬上做好更換,或減少切削速度,增加進給量以增加切屑厚度。若旦起火,應選用滑石粉石灰石粉末干砂等滅火器材做好滅火,嚴禁選用氯化碳氧化碳滅火器,也不可以澆水,是因為水能加速點燃,甚至導致氫爆炸。明確了鈦合金數控車床加工件表面的技術規范后,即可據此挑選能確保該要求的最終生產加工方法,并確認需幾個工步和各工步的生產加工方法。 所挑選的數控車床加工方法,應當滿足零部件的品質良好的生產加工經濟性和高的生產效率的要求。為此,挑選生產加工方法時應當充分考慮下列各因素。任何種鈦合金數控車床加工方法能獲得的生產加工精密度和表面粗糙度都有個相當大的范圍,但只要在某個較窄的范圍才是經濟的,這個范圍的生產加工精密度就是經濟生產加工精密度。為此,在挑選鈦合金數控車床加工方法時,應挑選相應的能獲得經濟生產加工精密度的生產加工方法。 要充分考慮生產率和經濟性要求。大批大批量生產時,應選用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法,可減少機械加工的勞動量。此文出自原創,
模具CNC加工
精密機械加工是在很多制造領域非常重要的環節,例如汽車,軍工,計算機,通訊等很多行業都需要運用精密金件,精密零部件等。而作為勞動密集型的產業,精密零部件,精密金件等產品的出口對我國的整個出口貿易都有著相當重要的作用于比重,而目前就整個精密機械加工產業來說都已經在向外向型發展了,也就是說很多企業都愿意把其中的部分零件交給不同的供應商來提供,而不是以前那般依靠自己生產,精密零件產品的出口占我國的出口額比重也是越來越高,這幾乎可以說明越來越多跨國公司的精密零件制造在向我國轉移。很長段以來,我國的精密機械加工行業都受到技術和人才儲備的制約,在些技術上無法與外資大企業相抗衡,但是伴隨著行業競爭愈演愈烈,國內企業也在投入大量資金,并且取得了不小的成果。
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