精密零件加工可能性和方便性體現在哪里？。

      近年來，許許多多的加工，都應用在工業上面，給我們帶來了許多的可能性和方便性，那么這些可能性和方便性，都體現在哪里？精密零件加工也是鋁件鑄造加工眼，那么精密零件加工可能性和方便性體現在哪里？下面我們來了解下。精細零件加工工藝性表現在哪些方面？精細零件加工工藝性觸及面很廣，在此僅從加工的可能性和便當性兩方面加以剖析。主要是零件加工圖樣上尺寸五金件沖壓加工數據應契合編程便當準繩，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充沛。 由于零件設計人員普通在尺寸標注中較多地思索裝配等運用特性方面，而不得不采用部分分散的標注辦法，這樣就會給工序布置與數控加工帶來許多不便。由于精細零件加工精度和反復定位精度都很高，不會因產生較大的積聚誤差而毀壞運用特性，因而可將部分的分散標注法改為同基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸的標注法。在手工編程時要計算基點或節點坐標。在自動編程時，精細零件加工要對構成零件輪廓的切幾何元素停止定義。 因而在剖析零件圖時，要剖析幾何元素的給定條件能否充沛。如圓弧與直線，圓弧與圓弧在圖樣上相切，但依據圖上給出的尺寸，在計算相切條件時，變成了相交或相離狀態。由于構成精細零件加工零件幾何元素條件的不充沛，使編程時無法下手。 遇到這種狀況時，應與零件設計者協商處理。

      (3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達到圖樣的技術要求。(4)光整加工階段。
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      精密零件加工可能性和方便性體現在哪里？。

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