精密機(jī)械加工工藝-零哪里CNC加工中心件的定位和基準(zhǔn)。

      基準(zhǔn)是指用以確定生產(chǎn)對(duì)象幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)線面。對(duì)個(gè)機(jī)械零件而言，基準(zhǔn)就是確定該零件上其他點(diǎn)線面位置所依據(jù)的那些點(diǎn)線面。在機(jī)器零件的設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中，按照不同要求選擇哪些點(diǎn)線面作為基準(zhǔn)，是直接影響零件加工工藝性和表面間尺寸位置精度的主要因素之。 根據(jù)功能和應(yīng)用場(chǎng)合的不同，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)兩大類。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是指在零件圖上標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸所采用的基準(zhǔn)。在個(gè)機(jī)器零件圖上，可以有個(gè)也可以有多個(gè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 在圖11a中，Ａ與Ｂ互為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；在圖11b中，４０ｍｍ外圓是６０ｍｍ外圓的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；在圖11ｃ中，平面１是平面２與孔３的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，孔３是孔４和孔５的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；在圖11d中，中心線是內(nèi)孔３０ｍｍ齒輪分度圓４８ｍｍ和頂圓５０ｈ８ｍｍ的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在工序圖中，用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸形狀位置所采用的基準(zhǔn)，稱為工序基小模具加工準(zhǔn)。加工表面為Ｄ孔，要求其中心線與Ａ面垂直，并與Ｃ面和Ｂ面保持距離尺寸Ｌ１和Ｌ２，則ＡＢＣ均為本工序的工序基準(zhǔn)。在加工中或加工后，用以測(cè)量工件形狀位置和尺寸誤差所采用的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。 如圖13所示，尺寸Ｌ１可用深度卡尺來(lái)測(cè)量，端面Ｔ就是端面Ａ的測(cè)量基準(zhǔn)。在裝配時(shí)，用以確定零件或部件在產(chǎn)品上相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。如齒輪的內(nèi)孔就是該齒輪的裝配基準(zhǔn)。般情況下，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是在零件圖樣上給定的，工藝基準(zhǔn)是工藝人員根據(jù)具體的工藝過(guò)程選擇確定的。 １）作為基準(zhǔn)的點(diǎn)線面在工件上不定具體存在（如孔中心線軸心線等），而由某些具體的表面來(lái)體現(xiàn)，這些表面稱為基面。例如，內(nèi)孔的中心線是通過(guò)內(nèi)孔表面來(lái)體現(xiàn)的，內(nèi)孔中心線是基準(zhǔn)，內(nèi)孔表面是基面。因此，選擇基準(zhǔn)的問(wèn)題就是選擇恰當(dāng)?shù)幕娴膯?wèn)題。 特別地，有時(shí)為了敘述方便，可以將基準(zhǔn)和基面統(tǒng)稱為基準(zhǔn)。２）作為基準(zhǔn)，可以是沒(méi)有面積的點(diǎn)和線或很小的面，但代表這種基準(zhǔn)的基面總是有定面積的。例如，在車床上用頂尖安裝根長(zhǎng)軸，基準(zhǔn)是軸心線，它沒(méi)有面積；基面是頂尖的錐面，它面積很小但確有定面積。

      (2)精銑用于加工形狀復(fù)雜的鋁或鈹合金結(jié)構(gòu)件。依靠機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸的精度來(lái)獲得較高的相互位置精度。使用經(jīng)仔細(xì)研磨的金剛石刀頭進(jìn)行高速銑切可獲得精確的鏡面。
   小金屬零件加工   304不銹鋼是不銹鋼中常見(jiàn)的種材質(zhì)，密度為93g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點(diǎn)，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。304不銹鋼加工廠主要有哪些加工小技巧？不銹鋼的化學(xué)著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進(jìn)行化學(xué)著色，其特點(diǎn)是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強(qiáng)的耐酸性，般使用與處理工藝相適應(yīng)的具有特殊性能的UV硫化油墨。
      

      精密機(jī)械加工工藝-零件的定位和基準(zhǔn)。

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