數(shù)控加工的12個(gè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。

      機(jī)械五金零配件加工由于數(shù)控加工的復(fù)雜性(如不同的機(jī)床不同的材料不同的刀具不同的切削方式不同的參數(shù)設(shè)定等等)，決定了從事數(shù)控加工(無論是加工還是編程)在長期實(shí)際生產(chǎn)過程不斷積累經(jīng)驗(yàn)。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件的上，但注意對(duì)刀點(diǎn)定是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位，有時(shí)在道工序后對(duì)刀點(diǎn)被加工毀壞，會(huì)導(dǎo)致道工序和之后的對(duì)刀點(diǎn)無從查找，因此在工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對(duì)固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立個(gè)相對(duì)對(duì)刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對(duì)位置關(guān)系找回原對(duì)刀點(diǎn)。這個(gè)相對(duì)對(duì)對(duì)刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)或夾具上。 其選擇原則如下。工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是由操自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過對(duì)刀確定，它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系旦固定，般不作改變。 工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者要統(tǒng)，即在加工時(shí)，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是致的。走刀路線是指數(shù)控加工過程中刀具相對(duì)于被加工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因?yàn)樗c零件的加工精度和表面質(zhì)量密卻相關(guān)。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點(diǎn)。 6)刀具的進(jìn)退刀(切入與切出)路線也要認(rèn)真考慮，以盡量減少在輪廓處停刀(切削力突然變化造成彈性變形)而留下刀痕，也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。工件在找正及程序調(diào)試完成之后，就可進(jìn)入自動(dòng)加工階段。在自動(dòng)加工過程中，操要對(duì)切削的過程進(jìn)行監(jiān)控，防止出現(xiàn)非正常切削造成工件質(zhì)量問題及其它事故。加工過程監(jiān)控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。 在機(jī)床自動(dòng)加工過程中，根據(jù)設(shè)定的切削用量，刀具按預(yù)定的切削軌跡自動(dòng)切削。此時(shí)操應(yīng)注意通過切削負(fù)荷表觀察自動(dòng)加工過程中的切削負(fù)荷變化情況，根據(jù)刀具的承受力狀況，調(diào)整切削用量，發(fā)揮機(jī)床的效率。切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動(dòng)切削過程中，般開始切削時(shí)，刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的連續(xù)的輕快的，此時(shí)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)是平穩(wěn)的。 隨著切削過程的進(jìn)行，當(dāng)工件上有硬質(zhì)點(diǎn)或刀具磨損或刀具送夾等原因后，切削過程出現(xiàn)不穩(wěn)定，不穩(wěn)定的表現(xiàn)是切削聲音發(fā)生變化，刀機(jī)械零配件加工報(bào)價(jià)具與工件之間會(huì)出現(xiàn)相互撞擊聲，機(jī)床會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)。此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量及切削條件，當(dāng)調(diào)整效果不明顯時(shí)，應(yīng)暫停機(jī)床，檢查刀具及工件狀況。精加工過程監(jiān)控精加工，主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量，切削速度較高，進(jìn)給量較大。 此時(shí)應(yīng)著重注意積屑瘤對(duì)加工表面的影響，對(duì)于型腔加工，還應(yīng)注意拐角處加工過切與讓刀。對(duì)于上述問題的解決，是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置，讓加工表面時(shí)刻處于比較好的冷卻條件;是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量，通過調(diào)整切削用量，盡可能避免質(zhì)量的變化。如調(diào)整仍無明顯效果，則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理。特別注意的是，在暫停檢查或停機(jī)檢查時(shí)，要注意刀具的位置。 如刀具在切削過程中停機(jī)，突然的主軸停轉(zhuǎn)，會(huì)使工件表面產(chǎn)生刀痕。般應(yīng)在刀具離開切削狀態(tài)時(shí)，考慮停機(jī)。刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。在自動(dòng)加工切削過程中，要通過聲音監(jiān)控切削控制切削過程中暫停檢查工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況。 要根據(jù)加工要求，對(duì)刀具及時(shí)處理，防止發(fā)生由刀具未及時(shí)處理。

      激光加工是種特殊的材料加工方法，機(jī)械密封是種密封材料，那這兩者之間會(huì)牽扯什么樣的關(guān)系呢？下面我們就要起來研究下，看看能不能解釋清楚其中的道理？利用高能量的激光束對(duì)材料進(jìn)行作用，從而改變材料形態(tài)或表面質(zhì)量的工藝，我們吸塑模具加工稱之為激光加工。而為了達(dá)到理想的密封性，需要對(duì)機(jī)械密封端面進(jìn)行改性或表面處理，如果還是用傳統(tǒng)的加工方式的話，不僅達(dá)不到預(yù)期的要求，還有可能對(duì)材料造成損壞。由此看來，只有優(yōu)異的激光加工能滿足要求了。
      對(duì)于精密零件來說，加工是分嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等。對(duì)于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)的太多就會(huì)成為廢品，這時(shí)就相當(dāng)于得重新加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)甚至?xí)沟谜麄€(gè)加工材料報(bào)廢，這就造成了成本的增加，同時(shí)，零件是肯定不能用了。精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如個(gè)內(nèi)嵌式圓柱體(拿最簡(jiǎn)單基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會(huì)造成，插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)際直徑太小，超過誤差允許負(fù)值下限了，就會(huì)造成插進(jìn)去太松，不牢固的問題發(fā)生。這些都是不合格產(chǎn)品，或者圓柱長度太長或太機(jī)械零件外加工短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產(chǎn)品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會(huì)造成成本的增加。
      我國金行業(yè)年出口正以8%左右的速度增長。由于中國金制造水平的提高和產(chǎn)能的擴(kuò)大，預(yù)計(jì)今后5年內(nèi)，中國金產(chǎn)品仍將保持每年10%以上的平穩(wěn)增長。前10個(gè)月我國金機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口額超過5000億美元。

      數(shù)控加工的12個(gè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務(wù)包括：洛陽機(jī)械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機(jī)械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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