動壓陀螺馬達的軸承零件都采用這種方法加工。

      首先，相對于普通車床來說，CNC數控車床具有恒線速切削功能，不管對于車端面還是不同直徑的外圓都可以用相同的線速度進行加工，即保證了表面粗糙度值致而且相對鉸小。而普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同。在加工表面粗糙度不同的情況下，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。 輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，cnc精密加工據有圓弧插補功能，精cnc產品零件加工車和精鏜飛行器大多數精密的輕合金（鋁或鎂合金等）零件多采用這種方法加工。般用天然單晶金剛石刀具,刀刃圓弧半徑小于0.1微米。 在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面平行度,坐標精度可達±2微米。精銑用于加工形狀復雜的鋁或鈹合金結構件。依靠機床的導軌和主軸的精度來獲得較高的相互的位置精度。 使用經仔細研磨的金剛石刀頭進行高速銑切可獲得精確的鏡面。精磨用于加工軸或孔類零件。這類零件多數采用淬硬鋼，有很高的硬度。 大多數高精度磨床主軸采用靜壓或動壓液體軸承，以保證高穩定度。磨削的極限精度除受機床主軸和床身鋼度的影響外，還與砂輪的選擇和平衡工件中心孔的加工精度等因素有關。研磨利用配合件互研的原理對被加工表面上不規則的凸起部位進行選擇加工。 磨粒直徑切削力和切削熱均可精確控制，因而是精密加工技術中獲得高精度的加工方法。飛行器的精密伺服部件中的液壓或氣動配合件。

      近年來，隨著中國農業精密加工企業轉型升級步伐的加快，通過技術創新，出口型產品性能和質量正在不斷提升。精密機械加工專家認為，未來5年，我國農機精密機械加工制造行業出口增速有望回升，農機產品的結構將會得到豐富，在出口場上由以中小產品唱主角，逐漸向大中型農機打場，單臺的出口價格將逐步提高。
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      動壓陀螺馬達的軸承零件都采用這種方法加工。

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