改CNC加工善勞動(dòng)條件的重要手段。

      就先進(jìn)制造技術(shù)的實(shí)質(zhì)性而論，主機(jī)械配件加工要有精密和超精密加工技術(shù)和制造自動(dòng)化兩大領(lǐng)域。精密包括了精密加工超精密加工微細(xì)加工，以及廠為流傳的納米加工，它追求加工上的精度和表面質(zhì)量的極限，可統(tǒng)稱(chēng)為精密工程；超精密加工包括了設(shè)計(jì)制造和管理的自動(dòng)化，它不僅是快速響應(yīng)場(chǎng)的需求提高生產(chǎn)率改善勞動(dòng)條件的重要手段，而且是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效方式。兩者有著密切的聯(lián)系，許多精密和超精密加工要靠自動(dòng)化技術(shù)才能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，而不少制造自動(dòng)化則有賴(lài)于精密加工才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。精密工程和。 制造自動(dòng)化具有全局性的決策性的作用，是先進(jìn)制造技術(shù)的支柱。精密和超精密加工與國(guó)防工業(yè)有著密切的關(guān)系。導(dǎo)彈是現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)重要武器，其命中精度由慣性?xún)x表的精度所決定的，因而需要。高超的精密和超精密加工設(shè)備來(lái)制造這種儀表。 精密加工和超精密加工代表了加工精度發(fā)展的不同階段，通常，按加工精度來(lái)劃分，可將機(jī)械加工分為般加工精密加工超精密加工個(gè)階段。由于生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，劃分的界限將逐漸向前推移，過(guò)去的精密加工對(duì)今天來(lái)說(shuō)已是普通加工，因此，其劃分界限是相對(duì)的，且在具體數(shù)值上至今沒(méi)有固定。

      隔離開(kāi)關(guān)的不正確安裝和操作導(dǎo)致接觸壓力和靜觸點(diǎn)的接觸面積不足，導(dǎo)致電熱氧化和接觸表面的電阻增加，接觸消融導(dǎo)致鋁模具加工事故。斷路器電弧觸點(diǎn)和觸點(diǎn)組件不正確。插入行程，接觸壓力，同步和關(guān)閉速度不符合要求。接觸將過(guò)熱并且滅弧將延長(zhǎng)，導(dǎo)致電介質(zhì)分解并且壓力突然增加，引起斷路器爆炸事故。
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      改善勞動(dòng)條件的重要手段。

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