精密零件加工:表面硬化之滲氮。
滲氮有些類(lèi)似普通表面硬化,但它采用不同的材料和處理方法來(lái)產(chǎn)生堅(jiān)硬表面成分。這種工藝中金屬加熱到約950℉(510℃),然后與氨氣接觸段。氨氣中的氮進(jìn)入鋼內(nèi),形成細(xì)微分布于金屬表面又分堅(jiān)固的氮化物。 氮與某些元素的硬化能力比其它元素大,精密零件加工因此開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用的滲氮合金鋼。在鋼中含鋁1%到5%被證明特別合適,它能與氨氣結(jié)合形成很穩(wěn)定堅(jiān)固的成分。其加熱溫度范圍為925℉到1,050℉(495℃~565℃)。 液體滲氮利用熔化的氰化物鹽,就像氣體滲氮,溫度保持在低于轉(zhuǎn)化范圍內(nèi)。液體滲氮時(shí)在氰化物溶液中加入比氰化及滲碳都較多的氮和較少的碳。液體滲氮可以獲得厚度為0.001到0.012英寸(0.03~0.30mm)的硬化層,然而氣體滲氮?jiǎng)t能獲得厚0.025英寸(0.64mm)的硬化層。般而言?xún)煞N滲氮方法的用途是類(lèi)似的。 滲氮在鋼表面獲得亞克力零件加工遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出正常標(biāo)準(zhǔn)的硬度。其硬度范圍為900到1,100布氏硬度,這遠(yuǎn)高于普通表面硬化所獲得的硬度。精密零件加工由于滲氮鋼的合金比例,它們比普通鋼更強(qiáng),也容易熱處理。建議對(duì)這種鋼在滲氮前先機(jī)加工和熱處理,因?yàn)闈B氮后沒(méi)有剝落并不需要更多的加工。 值得慶幸的是由于滲氮處理點(diǎn)都不影響內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能,也無(wú)需淬火,所以幾乎沒(méi)有任何產(chǎn)生翹曲裂縫及變化條件的趨勢(shì)。這種表面能有效地抵御水鹽霧堿原油和天然氣的腐蝕反應(yīng)。
強(qiáng)調(diào)了制造強(qiáng)國(guó)“步走”,即2025年邁入制造強(qiáng)國(guó),2035年制造業(yè)達(dá)世界制造強(qiáng)國(guó)中等水平,新中國(guó)成立百年進(jìn)入世界制造強(qiáng)國(guó)前列。對(duì)于創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展上,戰(zhàn)略中明確提出了高端數(shù)控機(jī)床與數(shù)控車(chē)床加工機(jī)器人,助力數(shù)控車(chē)床加工機(jī)器人等智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。有研究指出,未來(lái)年內(nèi),數(shù)控車(chē)床加工機(jī)器人將接手制造業(yè)45%的工作,并削減9萬(wàn)億美元的勞動(dòng)力成本。場(chǎng)上看,中國(guó)工業(yè)數(shù)控車(chē)床加工機(jī)器人銷(xiāo)售近年來(lái)處于快速增長(zhǎng)階段,早在2013年中國(guó)便已成為全球第大工業(yè)數(shù)控車(chē)床加工機(jī)器人場(chǎng)。
最近,個(gè)在金廠做機(jī)械零部件加工的朋友想自己創(chuàng)業(yè),打算買(mǎi)幾臺(tái)數(shù)控車(chē)床做加工。朋友做機(jī)械加工已經(jīng)很多年了,比較擅長(zhǎng)車(chē)削加工,數(shù)控車(chē)床加工,也有比較廣的人脈。但是這個(gè)朋友還是比較擔(dān)心沒(méi)有創(chuàng)業(yè)經(jīng)驗(yàn),害怕會(huì)失敗,問(wèn)我成功創(chuàng)業(yè)該具有哪些心理特征?急迫感——?jiǎng)?chuàng)業(yè)家通常很急切地想見(jiàn)到事物的成果,因此會(huì)給別人帶來(lái)許多的壓力。
五金加工產(chǎn)品
精密零件加工:表面硬化之滲氮。
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