教您數(shù)控機(jī)床故障診斷幾大原則。
教您數(shù)控機(jī)床故障診斷幾大原則先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床加工是機(jī)械液壓電氣體化的機(jī)床,所以故障的發(fā)生必然要從這者之間綜合反映出來。所以要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則,即當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后,維修人員應(yīng)采用望聞聽問等方法,由外向里逐進(jìn)行檢查。外部硬件操作引起的故障是數(shù)控修理中的常見故障。 般都是由于檢測開關(guān)液壓系統(tǒng)氣動系統(tǒng)電氣執(zhí)行元件機(jī)械裝置出現(xiàn)問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對般的數(shù)控系統(tǒng)來講都有故障診斷功能或信息報警。 維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有機(jī)械零部件加工公司些故障雖有報警信息顯示,但并不能反映故障的真實原因。這時需根據(jù)報警信息和故障現(xiàn)象來分析解決。先機(jī)械后電氣由于數(shù)控機(jī)床加工是種自動化程度高,技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。 機(jī)械故障較易發(fā)現(xiàn),而系統(tǒng)故障診斷難度要大些。先靜后動維修人員要做到先靜后動,不可盲目動手,應(yīng)先詢問操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài),查看說明書資料后方可動手查找故障原因,繼而排除故障,先公用后專用公用性問題會影響到全局,而專用性問題只影響局部。先簡單后復(fù)雜當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋時無從下手時,應(yīng)先解決容易的問題,后解決較大的問題。 數(shù)控機(jī)床加工常常在解決簡單的故障的過程中,難度大的問題也可能變的容易,理清思路,將難度較大的變得容易些。先般后特殊在排除某故障時,要先考慮最常見的可能原因,然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。
研磨是通過研具和游離的磨料進(jìn)行微量加工,使工件達(dá)到所要求的尺寸與精度的加工方法.精密研磨普遍應(yīng)用于精密機(jī)械的制造行業(yè),可以達(dá)到其他各種加工方法所不能達(dá)到的精度和表面粗糙度。機(jī)械零件對于金屬和非金屬的加工均是如此,被研磨表面的粗糙度可以很小,加工變質(zhì)層很小,幾乎或甚至可以沒有加工變質(zhì)層,表面質(zhì)量高,精密研磨的設(shè)備裝置簡單,不需要大量復(fù)雜的機(jī)械。拋光是用微細(xì)磨粒和軟質(zhì)工具對工件表面進(jìn)行加工,是種簡便迅速廉價的表面光整加工方法,其加工橡膠產(chǎn)品主要的目的是去除前道工序的加工痕跡,改善工件表面的粗糙度,使工件獲得光滑光亮的表面。
在長期交變載荷下造成零件疲勞磨損消除間隙,選擇合適潤滑油脂,減少額外振動,提高零件精度。化學(xué)物質(zhì)對零件的腐蝕去除有害的化學(xué)物質(zhì),提高零件防腐性。高溫條件下零件表面金相組織變化或配合性質(zhì)變化設(shè)法改善工作條件,或采用耐高溫耐磨材料來制作零件。
并根據(jù)測量元素做成3D圖形,能進(jìn)行快速而無誤的加工與修改(坐標(biāo)設(shè)定后,可取任意點測量坐標(biāo)值)。3D數(shù)模導(dǎo)入對比測量加工完成的零件,為了準(zhǔn)確與設(shè)計致性或在裝配fit模過程中發(fā)現(xiàn)配合異常,當(dāng)些曲面輪廓既非圓弧,又非拋物線,而是些不規(guī)則的曲面時,無法進(jìn)行幾何元素測量時,可導(dǎo)入3D模型與零件對比測量,從而了解加工。
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