&塑料桶模具加工nbsp; CNC車銑復合加工的突出的優勢有哪些。
CNC車銑復合加工縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。車銑復合加工可以實現次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待,能夠顯著提高生產效率。減少裝夾次數,提高加工精度。 裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。CNC車銑復合加工減少占地面積,降低生產成本。 雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資生產運作和管理的成本。
在對鎂合金的機械加工的過程中,產生的的粉末都有爆炸的危險,切削熱的產生與切削速度呈同比例增長,相對溫度越高,則著火的可能性越大,或者些其他因素都會是切屑達到燃點,所以在鎂合金的機械加工中我們要注意合理的操作。將加工產生的鎂廢屑用桶裝好,并泡上鎂加工專用切削液。放置在通風但不能機械外協加工淋雨見水的位置,不能蓋蓋子,讓可能產生的氫氣自然揮發(氫氣得不到充分揮發,有可能引起爆炸)。
操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操切勿在煩躁疲倦的狀態下操作,為了人身安全,避免發生事故,確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發的要戴安全帽。3更換模具時首先關閉電源,沖床運動部門停止運轉后,方可開始安裝調試模具。
使用數控車床精密機械加工是能再次裝夾中加工多個加工表面,般只檢測首件,所以可以省去普通車床精密機械加工時的不少中間工序,如劃線尺寸檢測等,減少了,而且由于數控精密機械加工出的零件質量穩定,為后續工序帶來方便,其綜合效率得到了明顯提高。數控精密機械加工般不需要很多復雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的機械的零件和配件加工出來,當產品改型的時候只要改變程序,而不需要重新設計工裝就可以進行生產。所以,數控精密機械加工能大大縮短產品研制周期,為新產品的研制開發提供了捷徑。
CNC車銑復合加工的突出的優勢有哪些。
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