影響激光切割加工質量的因素。
影響激光切割質量的因素有很多,激光焦點位置調整也是其中重要的個,那么激光焦點位置調整對激光切割機的切割質量有什么樣的影響呢?下面就給大家詳細的介紹介紹。我們知道激光功率密度對切割速度影響很大,透鏡焦長的選擇就顯得分重要了。激光器發出的激光聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比,光束經短焦長透鏡聚焦后光斑的直徑很小,焦點處功率密度很高,切割起來速度快,對材料切割很有利;但它的缺點是焦深很短,調節余量小,般比較適用于高速切割薄型材料。 而與之相反的長焦長透鏡有較寬焦深,只要具有足夠功率密度,比較適合切割較厚的金屬工件。在確定使用何種焦長的透鏡以后,焦點與工件表面的相對位置對保證切割質量尤為重要。由于焦點處功率密度最高,大多數情況cnc玻璃加工下,切割時焦點位置剛處在工件表面,或稍微在表面以下。 在整個切割過程中,確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩定的切割質量的重要條件。有時,透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化,這就需要及時調整焦點位置。當焦點處于最佳位置時,割縫最小效率最高,最佳切割速度可獲得最佳切割結果。 在大多數應用情況下,光束焦點調整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表鋁件銑加工面間距般為5mm左右。這樣有利于提高切割質量。 當然提高激光切割機切割質量的方法還有很多,在這里就不再列舉了。
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數控加工是在制造模具時最實用和常用的技術。它有能夠提供高度可靠的結果,但同時也非常昂貴和費時,也制約著模具行業的發展,所以很多模具制造企業也開始尋找更加有效的替代方式。而通過增材制造(ALM,即3D打印)制作模具就成了個極具吸引力的方法,因為模具般都屬于小批量生產且形狀都比較復雜,很適合3D打印來完成。因此,3D普及已經給模具行業帶來了極大沖擊,而旦3D打印材料的不斷研發出現,出現更合適打印模具部件的材料,及3D打印技術的不斷進步,精度和準確度更高的提高,及可能顛覆模具行業的現狀。
五金沖壓模具加工廠家
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