機械加工廠與你分享模具材料及表面處理技術及模具工業新工藝。
機械加工模具工業要上水平,材料應用是關鍵。因選材和用材不當,致使模具過早失效,大約占失效模具的45%以上。在模具材料方面,常用冷作模具鋼有CrWMnCr12Cr12MoV和W6Mo5Cr4V2,火焰淬火鋼(如日本的AUX2SX105V(7CrSiMnMoV)等;常用新型熱作模具鋼有美國H13瑞典QRO80MQRO90SUPREME等;常用塑料模具用鋼有預硬鋼(如美國P20)時效硬化型鋼(如美國P21日本NAK55等)熱處理硬化型鋼鋁零件CNC加工(如美國D2,日本PD613PD555瑞典勝白136等)粉末模具鋼(如日本KAD18和KAS440)等;覆蓋件拉延模常用HT300QT602MoCrMoV鑄鐵等,大型模架用HT250。 多工位精密沖模常采用鋼結硬質合金及硬質合金YG20等。機械加工廠在模具表面處理方面,其主要趨勢是由滲入單元素向多元素共滲復合滲(如cnc鋁制品加工TD法)發展;由般擴散向CVDPVDPCVD離子滲入離子注入等方向發展;可采用的鍍膜有TiCTiNTiCNTiAlNCrNCr7C3W2C等,同時熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發展。另外,目前對激光強化輝光離子氮化技術及電鍍(刷鍍)防腐強化等技術也日益受到重視。 機械加工廠在成形工藝方面,主要有沖壓模具功能復合化超塑性成形塑性精密成形技術塑料模氣體輔助注射技術及熱流道技術高壓注射成形技術等。另方面,隨著先進制造技術的不斷發展和模具行業整體水平的提高,在模具行業出現了些新的設計生產管理理念與模式。精密機械加工具體主要有適應模具單件生產特點的柔性制造技術;創造最佳管理和效益的團隊精神,精益生產;提高快速應變能力的并行工程虛擬制造及全球敏捷制造網絡制造等新的生產哲理;廣泛采用標準件通用件的分工協作生產模式;適應可持續發展和環保要求的綠色設計與制造等。
由于在機床的各種誤差中,熱誤差以及幾何誤差占據著絕大部分,故以減少這兩項誤差特別是其中的熱誤差成為了主要目標。誤差補償技術,簡稱ECT)隨著科學技術的不斷發展而出現并發展起來。由機床熱變形造成的損失是相當大的。
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