機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。隨著技術(shù)的革新,資深的機械加工廠家不銹鋼零件加工總結(jié)出了如下常用的小竅門。機械加工中將虎鉗的鉗口取掉,另加工兩個M4的螺紋孔,將兩塊與鉗口平齊厚5mm的鋼板2,用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上,形成經(jīng)久耐用的軟鉗口。這樣還可以保護零件被夾壞,還具有互換性。 機械加工中用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都不方便??稍诖盆F1的下面吸個鐵板2,不但可以吸很多小件,而且將鐵板拉開小件會立即自動傾入收集箱內(nèi)。不足以打動心但很實用。機械加工中的皮帶輪傳動時皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑,在輪軸上用¢15~18mm劃窩鉆頭劃系列窩,這樣可以形成吸附力防止打滑,變廢為寶老板會獎勵的。 在機械加工中,會有不少的工件并不是通過次性的生產(chǎn)出來的,而是當(dāng)工件被生產(chǎn)出來的時候,它只不過是個大致的模型,如果出廠變成真正的產(chǎn)品,其中還要借助些機械設(shè)備進行機械加工,根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進行機械加工,最終才能成為種具有使用價值的產(chǎn)品。在使用機械設(shè)備對產(chǎn)品進行加工的時候,必須要確定個基準(zhǔn)面,這樣在后續(xù)的加工時候才能有個定位參考,確定基準(zhǔn)面之后,然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來。產(chǎn)品在機械加工的時候,根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進行不同程度的加工,加工程度需要進行劃分,如果對精度要求不高,那么進行個簡單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進度要求越來越嚴(yán)格,后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。 在進行機械加工的時候,對于支架這樣的工件來說,它既要進行平面加工又要機械孔加工,為了加工出來的孔的精度誤差更小些,先加工平面后加工孔有利于減小誤差。
隨著手板模型行業(yè)的發(fā)展,對于產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛,各種產(chǎn)品模型也越來越復(fù)雜,因此對技術(shù)的要求也越來越高,加工技術(shù)的發(fā)展促使能做出更多復(fù)雜的手板模型,CNC加工機床的發(fā)展主要朝著多軸化方向發(fā)展??s短新產(chǎn)品研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率對于汽車零件加工航天軍工等領(lǐng)域的企業(yè),新產(chǎn)品零件設(shè)計都會相對較復(fù)雜,精度要求也較高,需要具備高精度高柔性高集成性加工能力的機床設(shè)備,多軸cnc加工機床可以輕松勝任這項工作,有效的縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。簡化生產(chǎn)過程管理多軸CNC數(shù)控機床可以有效縮短生產(chǎn)過程鏈,將加工任集中在個工作崗位操作,保持加工流程清晰透明,使得生產(chǎn)過程管理得到有效的簡化,加工復(fù)雜的產(chǎn)品手板模型,優(yōu)勢相對更明顯,同時生產(chǎn)過程的縮短,制品數(shù)量必然減少,可以簡化生產(chǎn)管理,從而降低了生產(chǎn)運作和管理成本。cnc加工可以有效的減少基準(zhǔn)面的變動,可以讓工件實現(xiàn)次裝夾多次多種工序加工的目標(biāo),使得加工精度更容易保證,還可以對復(fù)雜的空間曲面進行高精度加工。
4機械加工曲面類零件時,為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用刃銑刀。5孔加工刀具由于鉆頭的剛性和切削條件差,選用鉆頭直徑應(yīng)滿足L/D≤5(L為鉆孔深度)的條件;鉆孔前先用中心鉆定位,保證孔加工的定位精度;精絞前可選用浮CNC金屬加工中心動絞刀,絞孔前孔口要倒角;鏜孔時應(yīng)盡量選用對稱的多刃鏜刀頭進行切削,以平衡鏜削振動;盡量選擇較粗和較短的刀桿,以減少切削振動。
機械加工廠家淺談機械加工中常用的小竅門。
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