數控加工老師傅三大經驗之談。
不得不說由于數控加工的復雜性。這就決定了從事數控的加工人需要很長才能達到定的水平。接下來,將分享在長期實際生產過程中總結的些經驗的總結,涉及數控加加工工藝工序常用刀具參數的選擇加加工過程中的監(jiān)控等。 可以供你參考。(1)刀具集中排序法是根據使用的刀具劃分工序,用同把刀具加完成所有能完成的部分,用把刀和把刀完成他們能完成的其他部分。這樣可以減少換刀次數,縮短閑置,減少不必要的定位錯誤。 (2)對于加,工作內容較多的零件,加工作零件可根據其結構特點分為內部形狀外部形狀曲面或平面等幾個部分。般來說,工作平面和定位平面首先在加,然后在加工作的孔首先是加簡單幾何,然后是加復雜幾何,首先,加工精度較低的零件是加,然后加工精度較高的零件。(4)對于用粗細加,法加工的加工件容易變形的零件,由于粗加加工后可能會發(fā)生變形,因此有必要對形狀進行校正,因此般來說,粗加加工和細加工應分開進行。
使用刀具還有助于提高主軸轉速高速進給和硬零件銑削,并擴展了干切削的機會。這些刀具設計更簡潔,調整和維護所需要的工機加工零件作量即光陰都很少。刀體質地剛硬,尺寸精確,由預淬硬鋼加工而成,保證刀片精確而牢固地安裝在銑刀體上,并可根據不同應用處合選擇合適的齒距。新的銑削刀具使用為特定資料或工序開發(fā)的五金沖壓件外發(fā)加工刀片材質和槽型,配用這些刀片的新款銑刀所落實的功能和成果,遠優(yōu)于ISO或ANS標準刀具和刀片。
4機械加工曲面類零件時,為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用刃銑刀。5孔加工刀具由于鉆頭的剛性和切削條件差,選用鉆頭直徑應滿足L/D≤5(L為鉆孔深度)的條件;鉆孔前先用中心鉆定位,保證孔加工的定位精度;精絞前可選用浮動絞刀,絞孔前孔口要倒角;鏜孔時應盡量選用對稱的多刃鏜刀頭進行切削,以平衡鏜削振動;盡量選擇較粗和較短的刀桿,以減少切削振動。
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