常用于鈑金激光切割加工的工程材料。
切割不銹鋼使用高壓氮氣作為輔助氣體。本激光加工中心可以切割不銹鋼板的最大厚度可達6mm,對利用不銹鋼及S06薄板作為主構件電子五金沖壓件加工來說是個有效的加工工具。切邊熱影響很小,能有效保持此類材料的良好耐腐蝕性。 切割碳鋼使用純氧作為輔助氣體。本激光加工中心可以切割碳鋼板的最大厚度可達8mm,對厚板其切縫為0.3mm。對薄板其切縫可窄至0.2mm左右。 切割鋁使用高壓氮氣作為輔助氣體。鋁切割五金加工機械屬于熔化切割機制,由于鋁對激光的反射率較高。只可以對較薄的鋁板材進行切割。 本激光加工中心所切割的鋁合金厚度δ<4mm。所用輔助氣體主要用于從切割吹走熔融產(chǎn)物。通常可獲得較好的切面質量。
隨著電動汽車行業(yè)的快速發(fā)展,作為汽車核心部件的新能源動力電池,其安全性正在逐漸的有所顯現(xiàn),并直接影響到整車的安全性和穩(wěn)定性。新能源汽車動力電池箱體的開發(fā)是個比較復雜的過程,需要考慮多方面的因素,同時還要積極的引進和借鑒先進國家的經(jīng)驗與技術,并不斷的完善和驗證具體的新能源汽車動力電池箱體設計方案。因此,新能源汽車動力電池箱體的強度剛度以及散熱防水等方面都需要很高的設計要求。
回轉刀架還要選擇可靠的定位方案和合理的定位結構,以保證回轉刀架在每次轉位之后具有較高的重復定位精度(般為0.001~0.005mm)。圖1所示為螺旋升降式方刀架。CNC加工廠在自動回轉刀架中最簡單的換刀裝置是180o回轉式換刀裝置,如圖2所示。接到換刀指令后,機床控制系統(tǒng)便將主軸控制到指定換刀位置;與此同時,刀具庫運動到適當位置,換刀裝置回轉并同時與主軸刀具庫的刀具相配合;拉桿從主軸刀具上卸掉,換刀裝置將刀具從各自的位置上取下;換刀裝置回轉180o并將主軸刀具與刀具庫刀具帶走;換刀裝置回轉的同時,cnc精雕加工中心刀具庫重新調整其位置,以接受從主軸取下的刀具;接下來,換刀裝置將要換上的刀具與卸下的刀具分別裝入主軸和刀具庫最后,換刀裝置轉回原“待命”位置。
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常用于鈑金激光切割加工的工程材料。
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