宏程序在CNC加工的應(yīng)用。
在CNC加工中普通加工程序直接用數(shù)值指定G代碼和移動距離,例如G01X10G00X100Y100等等,使用宏程序時,數(shù)值可以直接指定或者使用變量指定。宏程序的變量需要用變量符號“#”和后面的變量號指定。例如#1#2#1=#2+10等等。變量的書寫方式為字后面指定變量號或表達式。 例如G01X#1Y#2F#3,當(dāng)#1=100,#2=50,#3=100時。與指定了G01X100Y50F100時的結(jié)果是相同的。變量不能使用O和N,這是數(shù)控系統(tǒng)不允許的,不能編制如O#20N#3等類似的程序。 變量的邏輯運算就相當(dāng)于簡單的數(shù)學(xué)計算,可以進行加減乘除運算,也可以求個數(shù)的正弦余弦余切等等。只要會基本的數(shù)學(xué)知識,宏程序就非常的容易學(xué)習(xí)使用。變量的常用邏輯運算方法如下#i=#j+#k加法運算;#i=#j#k減法運算;#i=#j*#k乘法運算;#i=#j/#k除法運算把#j和#k中的數(shù)值相除的結(jié)果存入到#i中;除了這些,還有其他的些邏輯運算公式,比如求正切函數(shù)反正弦函數(shù)反余弦函數(shù)反正切函數(shù)等等。程序示例如下O1234;G54G90G17;M03S800;#1=10;#1賦值為10。 #2=30;#2賦值為30。#3=#1+#2;#1和#2相加值為cnc精加工廠家40,所以#3就等于40。#4=#1*#2;#1和#2相乘為300,所以#4即等于300。G00x#3y#4;快速定位到坐標(biāo)位置。 在CNC加工編程的時候,可以使用GOTO語句和IF語句進行條件轉(zhuǎn)移。例如GOTOn,n為順序號,表示的是當(dāng)執(zhí)行到此程序段時,無條件的轉(zhuǎn)移到n程序段繼續(xù)運行。必須注意的是,在同個程序中,不能指定多個相同的程序段順序號,因為在GOTO語句中,由于是靠順序號n指定轉(zhuǎn)移的目的地的,如果有相同的順序號,則目的地不明確,容易出現(xiàn)事故,分危險的。 IF[表達式]THEN語句此表達式的功能是首先判斷條件是否成立,如果成立的話,就去執(zhí)行THEN之后的程序內(nèi)容,如果不成立,程序按順序接著運行。例如IF[#10EQ#11]THEN#12=10,表示的是如果#10和#11相等,把10賦值給#12。EQ指的是種邏輯符號,表示兩個量相等。每個算符是由兩個字母組成的,用來比較兩個數(shù)值的大小,決定他們是否相等,或者個數(shù)比另個數(shù)大或小。 EQ表示等于NE表示不等于GT表示大于GE是大于等于LT表示小于LE表示小于等于。CNC精加工中WHILE語句其實也是判斷語句,格式為WHILE[條件表達式]DOm,其中m只能是123來表示,當(dāng)條件表達式滿足時,順序執(zhí)行到END之間的程序,如果表達式不成立時,進入END后面的程序段執(zhí)行,DO和END后面的數(shù)字是相同的,只能用123這個數(shù)字來表示。重復(fù)循環(huán)語句在程序中可以多次使用,但是不能相互的交叉。例求1至20的總和。 宏程序就是結(jié)合數(shù)控機床的功能和數(shù)控系統(tǒng)的特點,融合編程人員的智慧,來完成零件程序的編制。編程人員根據(jù)零件圖紙,進行分析計算,選擇合適的指令,進行相應(yīng)的組合編程,就能編制出符合要求的程序。而自動編程,即便是簡單的零件,也需要進行各項參數(shù)的設(shè)定,比較麻煩。而且自動編程生成的程序比較長,可讀性差,存儲容量大,中間出了問題后,不方便查找,甚至還得從新開始運行加工。 因此宏程序在實際生產(chǎn)和教學(xué)過程中,還具有很重要的意義。
精密零部件制造是以精密機械零部件加工為對象。利用系統(tǒng)化集成化理論和技術(shù),根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)及要求實現(xiàn)供料加工檢測搬運等有機組合和優(yōu)化,再精準(zhǔn)的加工條件下完成零部件的生產(chǎn)。其目的就是實現(xiàn)“小機床加工小零件”的理念,是有別于普通機械零部件的制造方法與技術(shù)。它將成為加工高精密零件的有效加工方法。
隨著科學(xué)技術(shù)的進步和社會的發(fā)展,人們對精密加工產(chǎn)品的性能和質(zhì)量提出了越來越高的要求。產(chǎn)品的性能和質(zhì)量由產(chǎn)品設(shè)計決定,并且由精密金加工制造和裝配質(zhì)量來保證,其質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個方面。精密機械零件的表面質(zhì)量是最重要的指標(biāo)之,尤其是對零件在高速,高溫和高壓條件下的可靠性具有很大的影響。加工表面是通過精密機械加工或其它方法改變毛坯表面的尺寸形狀和性能,使其達到設(shè)計圖樣的要求。
宏程序在CNC加工的應(yīng)用。
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