4步搞定數(shù)控線切割加工。

      窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件。圖形內(nèi)角不允許有R角或者內(nèi)角要求的R角比電極絲直徑要小的工件。非導(dǎo)電材料的工件。厚度超過絲架跨距的工件。 加工長度超過機(jī)床X，Y拖板的有效行程長度，且精度要求較高的工件。在符合線切割加工工藝的條件下，應(yīng)根據(jù)零件的加工要求，如表面質(zhì)量尺寸精度要求，決定選用中走絲線切割加工還是慢走絲線切割加工來進(jìn)行。對于尺寸精度要求很高，表面粗糙度要好的零件，應(yīng)采用慢走絲線切割機(jī)床來完成。 中走絲線切割加工般采用直徑為0.18mm的鉬絲作為電極絲；慢走絲線切割加工的電極絲般采用黃銅絲，另外還有鍍鋅絲等，電極絲的直徑可根據(jù)加工精度要求來選擇，盡量選用直徑不要小于0.2mm的電極絲，以獲得較高的切割速度減少加工中斷絲的風(fēng)險。根據(jù)工件的加工形狀大小選用合適的裝夾方式，確定夾持工件的位置。如板類零件回轉(zhuǎn)體零件塊類零件的裝夾方式不同，可選用專用夾具或者自行設(shè)計夾具來裝夾工件。 工件裝夾好以后要進(jìn)行校正，般是檢查工件裝夾的垂直度平面度，校正工件基準(zhǔn)面與機(jī)床的軸向平行度。線切割加工前，應(yīng)將電極絲準(zhǔn)確定位到切割的起始坐標(biāo)位置，其調(diào)整方法有目測法火花法自動找正等。目前的數(shù)控線切割機(jī)床都具有接觸感知功能，都具有自動找邊自動找中心等功能，找正精度較高，用于電極絲定位非常方便，操作方法因機(jī)床而異。線切割加工編程是整個工藝環(huán)節(jié)的重點。 機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序來進(jìn)行加工的，五軸精雕加工程序的正確與否直接影響到加工形狀加工精度等。實際生產(chǎn)中絕大多采用自動編程的方法。編程完成后正式切割加工之前，應(yīng)對數(shù)控程序進(jìn)行檢查與驗證，確定其正確性。 線切割加工機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)均提供程序驗證的方法，常用的方法有種是畫圖檢驗法，主要用于驗證程序中是否存在錯誤語法及是否符合圖樣加工輪廓；種是空行程檢驗法，可檢驗程序的實際加工情況，檢查加工中是否存在碰撞或干涉現(xiàn)象，以及機(jī)床行程是否滿足加工要求等，通過模擬動態(tài)加工實況，對程序及加工軌跡路線進(jìn)行全面驗證。對于些尺寸精度要求高凸凹模配合間隙小的沖模，可先用薄板料試切割，檢查有關(guān)尺寸精度與配合間隙，如發(fā)現(xiàn)不符要求，應(yīng)及時修正程序，直至驗證合格后，方可正式切割加工。加工中可根據(jù)加工狀態(tài)調(diào)整電參數(shù)和非電參數(shù)，使加工保持最佳放電狀態(tài)。 正式切割結(jié)束后，不可急于拆下工件，應(yīng)檢查起始與終結(jié)坐標(biāo)點是否致，如發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)及時采取“補(bǔ)救”措施。叁陸零精密專注機(jī)械加工，最高加工精度.mm。定位高精密疑難零件研發(fā)性零件及設(shè)備核心零件加工；件也能接[分鐘報價]，不限材料，服務(wù)全國。主要有機(jī)械加工cnc加工數(shù)控加工精密機(jī)械加工精密數(shù)控車加工。

      這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。機(jī)械加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨珩磨精磨滾壓加工等），應(yīng)放在工cnc立式加工中心藝路線**階段進(jìn)行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面，在日本德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進(jìn)行保護(hù)，**不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。
      工具或其它物品不許放在電器，操作柜及防護(hù)罩上。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。4鋁合金CNC加工前機(jī)床試運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤滑機(jī)械電氣液壓數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

      4步搞定數(shù)控線切割加工。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務(wù)包括：洛陽機(jī)械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機(jī)械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)精密小零件加工零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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