4步搞定數控線切割加工。

      窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件。圖形內角不允許有R角或者內角要求的R角比電極絲直徑要小的工件。非導電材料的工件。厚度超過絲架跨距的工件。 加工長度超過機床X，Y拖板的有效行程長度，且精度要求較高的工件。在符合線切割加工工藝的條件下，應根據零件的加工要求，如表面質量尺寸精度要求，決定選用中走絲線切割加工還是慢走絲線切割加工來進行。對于尺寸精度要求很高，表面粗糙度要好的零件，應采用慢走絲線切割機床來完成。 中走絲線切割加工般采用直徑為0.18mm的鉬絲作為電極絲；慢走絲線切割加工的電極絲般采用黃銅絲，另外還有鍍鋅絲等，電極絲的直徑可根據加工精度要求來選擇，盡量選用直徑不要小于0.2mm的電極絲，以獲得較高的切割速度減少加工中斷絲的風險。根據工件的加工形狀大小選用合適的裝夾方式，確定夾持工件的位置。如板類零件回轉體零件塊類零件的裝夾方式不同，可選用專用夾具或者自行設計夾具來裝夾工件。 工件裝夾好以后要進行校正，般是檢查工件裝夾的垂直度平面度，校正工件基準面與機床的軸向平行度。線切割加工前，應將電極絲準確定位到切割的起始坐標位置，其調整方法有目測法火花法自動找正等。目前的數控線切割機床都具有接觸感知功能，都具有自動找邊自動找中心等功能，找正精度較高，用于電極絲定位非常方便，操作方法因機床而異。線切割加工編程是整個工藝環節的重點。 機床是根據數控程序來進行加工的，五軸精雕加工程序的正確與否直接影響到加工形狀加工精度等。實際生產中絕大多采用自動編程的方法。編程完成后正式切割加工之前，應對數控程序進行檢查與驗證，確定其正確性。 線切割加工機床的數控系統均提供程序驗證的方法，常用的方法有種是畫圖檢驗法，主要用于驗證程序中是否存在錯誤語法及是否符合圖樣加工輪廓；種是空行程檢驗法，可檢驗程序的實際加工情況，檢查加工中是否存在碰撞或干涉現象，以及機床行程是否滿足加工要求等，通過模擬動態加工實況，對程序及加工軌跡路線進行全面驗證。對于些尺寸精度要求高凸凹模配合間隙小的沖模，可先用薄板料試切割，檢查有關尺寸精度與配合間隙，如發現不符要求，應及時修正程序，直至驗證合格后，方可正式切割加工。加工中可根據加工狀態調整電參數和非電參數，使加工保持最佳放電狀態。 正式切割結束后，不可急于拆下工件，應檢查起始與終結坐標點是否致，如發現有問題，應及時采取“補救”措施。叁陸零精密專注機械加工，最高加工精度.mm。定位高精密疑難零件研發性零件及設備核心零件加工；件也能接[分鐘報價]，不限材料，服務全國。主要有機械加工cnc加工數控加工精密機械加工精密數控車加工。

      這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。機械加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨珩磨精磨滾壓加工等），應放在工cnc立式加工中心藝路線**階段進行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面，在日本德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進行保護，**不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
      工具或其它物品不許放在電器，操作柜及防護罩上。不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。4鋁合金CNC加工前機床試運轉，應檢查潤滑機械電氣液壓數顯等系統的運行狀況，在切正常的情況下方可進行切削加工。

      4步搞定數控線切割加工。

      多普精密模具有限公司主要營業務包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標精密小零件加工零件精密加工,數控車加工等,是一家集設計、研發、加工為一體的高科技民營企業，聯系電話:15093364500 吳經理。

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