加工領域之數控加工刀具的幾何角度特性。
有效的去應用車削加工數控刀具的不同部分,是降低加工成本行之有效的解決方案,所以,選擇合適的數控刀具,除了刀具的材質之外,也必須要了解數控刀具cnc加工培訓的幾何角度性。但是,切削幾何率設計的范圍相當廣泛,現在我們主要集中來討論前角后角最普通的切削角度的應用以及兩者對切削時所作出的影響。1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率,故此在切削硬度較高的工件時,若前角過大會令刀具容易產生磨損,甚至出現崩刀的情況;2)般而言,在切削延展性及較柔軟的材料時會較容易出現溶結的情況。溶結會增加后角及工件的接觸面,增加切削阻力,減低切削精度。 故若切削此類材料時以較大后角切削則可避免此情況的發生。1)當切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時,使用大后角切削會使前刀面容易出現磨損,甚至會出現刀具破損的情況。因此,大后角并不適用于切削此類型的材料;2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損,但卻會加速刀刃的衰退。故此,切削的切深會隨之而減低,影響切削精度。
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CNC金屬零件加工多件加工工裝夾具設計與應用。隨著科技的進步,機械加工設備不斷被優化改進,其加工能力加工精度不斷提高,手飾加工模具機械加工工藝也隨之向著高效精準的方向邁進,繁雜的工藝步驟逐漸被優化減少,零件的機械加工不斷縮短,生產效率大幅度提高。但對于些加工工藝簡單的零件,按照傳統加工方法單件加工,其主要工序加工遠遠小于工件的裝夾刀具更換等輔助,生產效率低勞動強度大。
加工領域之數控加工刀具的幾何角度特性。
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