半加工產品 數控加工技術的基礎知識。

      數控編程的主要內容有分析零件圖樣確定工藝過程數值計算編寫加工程序校對程序及首件試切。編程的具體步驟說明如下1．分析圖樣確定工藝過程在數控機床上加工鋁件加工廠零件，工藝人員拿到的原始資料是零件圖。根據零件圖，可以對零件的形狀尺寸精度表面粗糙度工件材料毛坯種類和熱處理狀況等進行分析，然后選擇機床刀具，確定定位夾緊裝置加工方法加工順序及切削用量的大小。 在確定工藝過程中，應充分考慮所用數控機床的指令功能，充分發揮機床的效能，做到加工路線合理走刀次數少和加工工時短等。此外，還應填寫有關的工藝技術文件，如數控加工工序卡片數控刀具卡片走刀路線圖等。2．計算刀具軌跡的坐標值根據零件圖的幾何尺寸及設定的編程坐標系，計算出刀具中心的運動軌跡，得到全部刀位數據。 般數控系統具有直線插補和圓弧插補的功能，對于形狀比較簡單的平面形零件（如直線和圓弧組成的零件）的輪廓加工，只需要計算出幾何元素的起點終點圓弧的圓心（或圓弧的半徑）兩幾何元素的交點或切點的坐標值。如果數控系統無刀具補償功能，則要計算刀具中心的運動軌跡坐標值。對于形狀復雜的零件（如由非圓曲線曲面組成的零件），需要用直線段（或圓弧段）逼近實際的曲線或曲面，根據所要求的加工精度計算出其節點的坐標值。3．編寫零件加工程序根據加工路線計算出刀具運動軌跡數據和已確定的工藝參數及輔助動作，編程人員可以按照所用數控系統規定的功能指令及程序段格式，逐段編寫出零件的加工程序。 編寫時應注意第，程序書寫的規范性，應便于表達和交流；第，在對所用數控機床的性能與指令充分熟悉的基礎上，各指令使用的技巧程序段編寫的技巧。

      硫化物改善了合金形成切屑的能力，在加工過程中，這種切屑可以很干脆地從刀具上脫離。除非零件經過適當鈍化，否則硫化物有可能會充當在加工后的產品表面上發生腐蝕的最初場所。在這兩種情況下，都需要采用鈍化過程來進步不銹鋼的自然防腐性能。
      機鉆床床類型繁多，大小不。現代機床的品種幾乎是無限的。有的機床小得可以安裝在作業臺上，有的機床大得要締造專門的廠房才華容納得下。

      數控加工技術的基礎知識。

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