如何對數(shù)控車床加工機床進(jìn)行保養(yǎng)。
數(shù)控車床加工機床,是種高精度,高效率的自動化機床,可加工直線圓柱,斜線圓柱,圓弧等復(fù)雜工件。為了保證車床的工作精度,延長其使用壽命,進(jìn)行不影響正常工作的保養(yǎng)時很有必要的。主軸箱內(nèi)的零件用油泵循環(huán)潤滑或飛濺潤滑金加工對加工精度相對要求較高數(shù)控車床加工機床的幾何精度對加工精度有重要的影響,因此是評定機床精度的主要指標(biāo)。 箱內(nèi)潤滑油般月更換次。主軸體上有油窗,若發(fā)現(xiàn)油窗內(nèi)無油輸出,說明油泵輸油系統(tǒng)有故障,應(yīng)立即停車檢查斷油的原因,待修復(fù)后才能開動車床。進(jìn)給箱內(nèi)的齒輪和軸承,除了用齒輪飛濺潤滑外,在進(jìn)給箱上還有用油繩導(dǎo)油潤滑的儲油槽,每班應(yīng)給該儲油槽加次油。交換齒輪箱中間齒輪軸軸承是黃油杯潤滑,每班精密機械設(shè)備加工 次。 床身導(dǎo)軌滑板導(dǎo)軌在工作的前后都要擦凈用油槍加油。每周要求保養(yǎng)床身導(dǎo)軌面和中滑板導(dǎo)軌面的清潔和潤滑。通常當(dāng)數(shù)控車床運行500時后,需進(jìn)行級保養(yǎng)。其保養(yǎng)工作以操作工為主,在維修人的配合下進(jìn)行的。 保養(yǎng)時,必須先切斷電源,然后按下列順序和要求進(jìn)行首先,進(jìn)行主軸的保養(yǎng)。第。調(diào)整制動器及離合器摩擦片間隙。 其次,交換齒輪箱的保養(yǎng)。第,清洗齒輪軸套,并在油杯中注入新油脂。第,調(diào)整齒輪的嚙合間隙。第,檢查軸套有無晃動的現(xiàn)象。 外表的保養(yǎng)。首先,清洗數(shù)控車床的表面及罩殼,保持其內(nèi)外表清潔,無銹蝕無油污。其次,檢查并補齊各螺釘手柄。清洗擦凈后,各部件進(jìn)行必要的潤滑。
數(shù)控精密加工 分析及處理過程變速齒輪的主傳動,采用液壓缸推動滑移齒輪進(jìn)行變速,液壓缸同時也鎖住滑移齒輪。變檔滑移齒輪自動脫離嚙合,原因主要是液壓缸內(nèi)壓力變化引起的。控制液壓缸的O形位通換向閥在中間位置時不能閉死,液壓缸前后兩腔油路相滲漏,這樣勢必造成液壓缸上腔推力大于下腔,使活塞桿漸漸向下移動,逐漸使滑移齒輪脫離嚙合,造成主軸停轉(zhuǎn)。更換新的位通換向閥后即可解決問題;或改變控制方式,采用位通,使液壓缸腔始終保持壓力油。
加工中心加工中心箱體類工件,般都是要求精度高的孔系以及平面進(jìn)行加工,加工中心加工箱體類工件時,次夾裝可以完不銹鋼零件加工廠家成60%~95%的加工工序內(nèi)容。般加工復(fù)雜曲面工件都是使用軸聯(lián)動以上的加工中心,比如軸加工中心就可以加工各種復(fù)雜曲面工件,簡單曲面工件用軸加工中心也可以,但是必需使用球頭銑刀來進(jìn)行坐標(biāo)來完成加工,加工效率高,但效率比較低。復(fù)雜曲面工件使用軸加工中心則機不能進(jìn)行加工了,因為軸加工中心只能加工簡單曲面工件,而復(fù)雜曲面工件就無法加工,比如葉輪葉片船用螺旋槳等這些復(fù)雜曲面零件需要軸聯(lián)動加工中心才可完成加工。
不足以打動心但很實用。在機械加工中的皮帶輪傳動時皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑,在輪軸上用¢15~18mm劃窩鉆頭劃系列窩,這樣可以形成吸附力防止打滑,變廢為寶老板會獎勵的。在機械加工中,會有不少的工件并不是通過次性的生產(chǎn)出來的,而是當(dāng)工件被生產(chǎn)出來的時候,它只不過是個大致的模型,如果出廠變成真正的產(chǎn)品,還要借助些機械設(shè)備進(jìn)行機械加工,根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行機械加工,最終才能成為種具有使用價值的產(chǎn)品。
鎂合金零件加工
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