3D打印手板原型時應該如何選擇合適材料。

      目前3D打印在越來越多的行業得到應用，3D打印的工藝也是有很多種類，常見的有FDM,SLA,SLS等3D打印工藝，3D打印的材料也有很多，光敏樹脂，尼龍，ABS等等，目前3D打印應用常見的行業就是工業手板，那么3D打印手板原型時應該如何選擇合適材材呢？3D打印手板主要有兩種材質，分別是SLA與SLS，都屬于3D打印快速成型的原材料;不同的材質有著不樣的應用特性，選擇合適的材料是制作出好產品的前提，接下來介紹相關材料的基本特性，以便于選擇。SLA是在液槽中充滿液態光敏樹脂，其在激光器所發射的紫外激光束照射下，會快速固化（SLA與SLS所用的激光不同，SLA用的是紫外激光，而SLS用的是紅外激光）。在成型開始時，可升降工作臺處于液面以下，剛好個截面層厚的高度。 通過透鏡聚焦后的激光束，按照機器指令將截面輪廓沿液面進行掃描。掃描域的樹脂快速固化，從而完成層截面的加工過程，得到層塑料薄片。然后，工作臺下降層截面層厚的高度，再固化另層截面。這樣層層疊加構成建構維實體。 SLA材料耐高溫度40攝氏度左右;制作的產品外觀光亮，可直接上色或者原色;適用產品精度高參考范圍0.05mm至0.08mm左右;主要應用于產品外觀配件，裝配裝飾件，玩具模型，汽車公仔，工藝品，建筑模型及相關其他外觀要求較高的模型等;SLS該技術采用鋪粉將層粉末材料平鋪在已成型零件的上表面，并加熱至恰好低于該粉末燒結點的某溫度，控制小零件加工系統控制激光束按照該層的截面輪廓在粉層上掃描，使粉末的溫度升到熔化點，進行燒結并與下面已成型的部分實現粘結。層完成后，工作臺下降層厚度，鋪料輥在上面鋪上層均勻密實粉末，進行新層截面的燒結，直至完成整個模型。SLS材料耐高溫度150攝氏度左右;制作的產品外觀般，相對較粗糙，強度高，結構性較強;適用產品精度參考范圍0.1mm至0.2mm左右;主要應用于電動工具，功能性測試配件，產品內部零件等無外觀要求的產品配件;中制打印，專注站式3D打印加工服務，有100+臺3D打印機，提供多種材料，高達0.05mm精度的3D打印服務，手板模具，3D打印動漫手辦，3D打印建筑模型，3D打印人像，3D打印沙盤模型等打印服務。/。

      本文通過對CNC工藝在首飾制造業中實際應用現狀進行考察，對場現有CNC工藝首飾產品的外觀設計進行總結，論述在“工業0”趨勢下，CNC工藝對于首飾制造業的重要意義。針對工藝特點，提出在進行CNC工藝相關的首飾設計時設計師著重入手的思考方向與相關建議，實現對工藝的靈活運用。
      加工余量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝非標機械設計加工夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下，使余量盡可能小。
      CNC加工的相關流程與傳統意義上的數控加工流程的步驟基本相同。數控加工的流程主要是事先對零件的相關結構進行大體上的分析，然后對毛坯外部的結構進行相應的確定，最后利用數控加工技術對加工的工藝進行設計上的優化以及相關工藝文件的填寫。數控加工的過程中主要應用的是自動化的管理方式，因此整個流程的加工都受計算機的遠程控制，其中數控加工對夾具設計的精度和實用性要求更嚴格些，這也是數控加工與傳統加工方式的最大差異。

      3D打印手板原型時應該如何選擇合適材料。

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