數控加工能大大縮短產品研制周期。
自動化程度高,數控機床可以減輕操的體力勞動強度,按輸入的程序自動完成,操只需起始對刀,裝卸工件,在硅橡膠模具加工加工過程中,主要是觀察和監督機床運行。加工零件精度高,質量穩定,數控機床定位精度和重復定位精度都很高,較容易保證批零件尺寸的致性,只要工藝設計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實行質量控制。采用數控機床來操作,避免了人工的弊端,完全實現自動化,人力資源也大大減少了,具有生產效益高及質量穩定的特點。 零件機加工 生產效率高,批量操作的工件是適合數控機床操作的,可以快速實現生產,在場上享有很大的競爭力。數控機床加工是能再次裝夾中加工多個加工表面,般只檢測首件,所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序,如劃線,尺寸檢測等,減少了輔助,而且由于數控加工出的零件質量穩定,為后續工序帶來方便,其綜合效率明顯提高。便于新產品研制和改型。 數控加工般不需要很多復雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來,他能夠加工成不同的形狀,滿足加工的不同要求,這樣的話復雜的零部件的加工就能變得非常容易。數控加工能大大縮短產品研制周期,為新產品的研制開發,產品的改進,改型提供了捷徑。數控機床加工適合于加工復合投產的零件,對于周期性和季節性要求的產品,采用專門的生產線來生產的話可能不劃算,采用數控機床加工的話下次產品再生產的話就可以接著進行操作。
螺旋絲攻對不通孔cnc玻璃加工被切削材之攻牙作業,螺旋絲攻將發揮其特有的切削效果,迅速,順利的為您切削出最高級螺紋,螺旋絲攻與般手用絲攻不同的是,普通的手用絲攻之溝槽成直線型,而螺旋絲攻成螺旋型,螺旋絲攻在攻牙時,以其螺旋槽的上升旋轉作用,能輕易的把鐵屑排出孔外,以免鐵屑殘留或塞於溝槽內,而造成螺錐折斷刃部崩裂,因此能增長絲攻的壽命與切削出最高精度之螺紋,螺旋絲攻適用于切削高韌度之材料,而不適合鑄鐵,等切屑成細碎狀之材料(NSP/HCSP/N+SP,SSP)。先端絲攻對通孔被切削之攻牙作業,先端絲攻將發揮其特有的切削效果迅速順利的為您切削出最高級之螺紋,先端絲攻主要用于各種通孔材料之螺紋被切削作業,先端絲攻具有與般手用絲攻相同的的直線溝槽,但在其切削部前端有經特殊設計的螺旋溝槽,借以旋轉推送切削從孔的下方排出,由于先端絲攻具有此旋轉排出切屑之功能,除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力外,并能避免因切削堵塞而造成絲攻的損害,因此先端絲攻可采用比般手用絲攻更快的速度來切削高精度之螺紋(NPO/HCPO/N+PO,SPO)。無鐵屑擠壓絲攻無溝絲攻是應用塑性成型方式,在下孔內壓磨使被切削材隆起而形成螺紋,故不會產生切屑,也不會因切屑阻塞等問題而損害螺紋或絲攻,無溝絲攻最適合于具有可塑性之材料加工,如,鋁,紅銅,鋅,黃酮于低碳鋼,無溝絲攻分兩種類型,標準型NRS(M6以下)(尖頭),NRZ(M8以上)(平頭),NRS,NRZ是根據ISO規格,其牙部較短,適用于淺孔的攻牙,無溝絲錐的切削部有牙于兩牙兩種,使用無溝絲錐時,需配合其精度要求而選擇下孔的尺寸,才能塑壓出高精度,高品質的螺紋。
1使用起來簡單方便,對于些形狀比較復雜的工件,或者是厚度比較薄的工件,其是可以自動完成加工的。并且,其投入成本低,能夠幫助企業提升經濟效益。
數控加工能大大縮短產品研制周期。
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