機械加工如何測量加工精度（一）。

      機械加工的加工精度是機械加工后工件表面的實際尺寸形狀位置種幾何參數與客戶所供圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。在進行機械加工時，我們除了要知道機械加工的檢測標準是什么以及機械加工常用的檢具有哪些，我們還需要知道機械加工如何測量加工精度，那么加工精度怎樣測量呢？相對測量讀數值只表示被測尺寸相對于標準量的偏差。如用比較儀測量軸的直徑，需先用量塊調整好儀器的零位，然后進行測量，測得值是被側軸的直徑相對于量塊尺寸的差值，這就是相對測量。

      如果其他的電機可以運轉，那么電路沒有問題，可能是我們的控制系統出了故障。步進電機的兩個原件很容易損壞，檢查下驅動板上的大功率極管及其保護元件釋放極管，不行就要更換。如果加工的車床工作臺突然不能操作，般都是機械故障，也有可能是控制系統的原因。突然停止了，就先退回原點，零件加工鈑金非標定制程序重啟下。
      冷變形性能好的標志是成型性良好加工表面質量高，不易產生裂紋；而熱變形性能好的標志是接受熱變形的能力好，抗氧化性高，可變形的溫度范圍大及熱脆傾向小等。
      脫蠟精密鑄造件在工作中，我們常聽到個鋁件鏡面加工詞“高材低用”，很多人都把這個詞作為選擇焊接材料的標準，特別是在異種鋼焊接時，經常是以材料等級較高的側來選擇焊接材料，其實，這就是對焊接規程沒有仔細閱讀和研究而出現的種誤解。焊接規程中明確規定異種鋼焊接時，兩側鋼材均非奧氏體不銹鋼時，可選用成分介于者之間或與合金含量低的側相匹配的焊條和焊絲；兩側之為不銹鋼時，可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條和焊絲。例如我廠原來在焊接12Cr1MoV與T91的異種鋼接頭時，就直都選用的T91焊材，其實根據規程規定和有關部門做的焊接工藝評定可以看出，選用12Cr1MoV鋼材的焊接材料焊出的焊接接頭的性能，完全滿足工程的需要，并有以下兩大優點1簡化了焊接工藝，提高工作效率；2節約了檢修成本。脫蠟精密鑄造件而對于“高材低用”，應該運用于鍋爐鋼材的選擇上，例如當鍋爐受熱面某位置的鋼材需要更換時，而當時又沒有與之相同的鋼材來進行更換，那就應該選擇材料等級比原鋼材等級高的材料進行更換，而不能選擇材料等級低的鋼材進行更換。

      機械加工如何測量加工精度（一）。

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