金屬3D打印鈑金生產與傳統工藝比較分析。
隨著鈑金的應用越來越廣泛,鈑金件的設計和制造變成了許多新產品開發過程中重要環,而且越來越趨向多品種小批量。而在小批量鈑模型五軸數控加工中心金制造方面許多傳統的方法難以跟上要求,隨著金屬3D打印的發展,金屬3D打印技術的成熟,越來越多的廠家采用3D打印金屬鈑金。以國內某汽車座椅公司為列,是家專業從事汽車座椅研發制造和銷售的公司,他們的某款新品座椅在周后就要做方案展示,卻遇到了核心鈑金件開模未完成無零件可用的困難。這套座椅鈑金件,厚度5~5mm,整套共78件,大部分具有筋肋凹槽結構,激光切割+數控折彎的方式無法成型;而數銑受限于刀具影響些邊角域也無法完整還原零件設計,且數銑的加工效率無法滿足交期要求。 金屬3D打印的服務中心,為該汽車座椅公司推薦了金屬3D打印快速小批量制造鈑金件的方案,經過數據分析后,采用316L不銹鋼材料,臺金屬3D打印機同時加工,以磁研磨的方式后處理,最終在7天內如期交付產品,且完整還原了座椅廠家的設計要求。金屬3D打印利用其成型優勢,從數據處理到產品交付可在3天內完成,而且同樣可以做到設計細節完整還原。最終,客戶選擇了金屬3D打印的加工方式。3D打印完成的鈑金件,尺寸精度達到0.1mm級別,事實證明,在滿足交付質量的條件下大幅降低了加工成本與交期。
創新是企業發展內在動力,產品的創新與技術的先進程度密切關聯在起,旦錯失產品推廣時機,將給企業帶來極大損失,為此當前企業應用軸車銑復合加工技術,用以應對當今場對元件復雜度cnc五金加工廠家精度結構等方面的考驗,具備完全加工優勢的軸車銑復合加工技術可解決新產品研發精度不高周期過長等問題。
CNC加工中心,在我們建鋒金加工廠來說,直在為我們的客戶提供優質的車床件產品加工,車削零件等等。建鋒金多年的產品加工經驗,不斷的在深化我們的技術改革,也同時引進了多種先進的設備,自動車床,數控車床。我們在為客戶提供最優質的產品加工,首先我們的客戶通過將你需要加工產品的圖紙發送給我們,我們的同事會立即給你進行評估報價,之后我們的相關人員會將報價單發送給你,如果你對我們的價格有什么異議,請和我們經理聯系,她會和你詳細的溝通。金加工是個細活,也是需要先進設備的活,才能夠最快的為客戶提供產品加工,才可以在精度上達到最小。
但是,這樣激動人心的消息,值得每個數控零件加工行業人士為之驕傲,為之自豪,中國自主的國際空間站可能又近了步。中國的航空精密零件加工產業真的是從零開始,這些關鍵的核心的技術根本就不可能依賴進口,為數不多的幾個國家都對我們實施技術封鎖,我們能夠推出長征號系列,完全來自于自主創新,代又代航天人堅持不懈的接力賽。精密機械加工行業,真的應該向我們航空精密零件加工領域的專家學者學習,在很多長期依賴進口的領域實現自己的技術突破,讓完全擁有自主知識產權的機械零部件加工產品走俏世界場,這就是長征號運載火箭給我們提供的啟示。
金屬3D打印鈑金生產與傳統工藝比較分析。
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