我國緊固件設備開始走向國產化。

      眾所周知，我國雖然是緊固件生產大國，但是由于技術落后，生產緊固件的設備大都是國外進口的。但是，隨著我國研發水平的提升，國產緊固件設備上升了定高度，預計在2020年的時候，我國的緊固件企業中的生產設備和檢測設備將會全面實行國產化達到80%以上。在目前看來，2013年整體金行業的標準件行情離我們想像中的還有段差距，在這樣的形式之箱體類零件加工下，我們可以看到整個國際場的螺絲經濟包括國內場的經濟都是沒有足夠的動力。 影響能力也是嚴重的不足，也就是說，這是經濟復蘇以來最沒有反彈能力的段了。從標準件的第季度分析報告可看出，我國整體的出口量已經低到個水平，并沒有實現預計中的突破，這對于非常具有機械零部件加工價格殺傷能力的。我們可以看看自身的統計數據顯示，在這個季度中，我們所能夠實現的標準件總產值約為732億元，同比增幅僅為0.5%但是這個相對于去年的時候增長幅度已經可以說是非常小了。 并且在出口量上我們更是可以看到很多下降的數據。依據海關統計數據，標準件行業在外貿出口螺絲產品總額為56億美元，出現了巨大的負增長情況，相比減少了1%。在螺絲產品的進口方是35億美元，這個數據也是出現負增長，并且還達到了兩位數。 在出口方面同樣非常的不理想，雖然在生產上有所增長，但是對于出口螺絲產品同比增幅為4%.可以說在這個季度中整個標準件行業出現了全面下滑的趨勢。

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      因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾萬元，多則上百萬元，那么它的優勢是什么呢？由于cnc加工中心價格昂貴，維修難度大，費用高，很多時候cnc加工中心操作過程碰撞的發生是有定規律可循的五金加工廠，是能夠避免的。就比如說掌握些cnc加工編程技巧，因為編程是cnc加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免些不必要的碰撞。掌握cnc加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率加工質量，避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷非標鋁件加工總結經驗，不斷提高，從而使編程加工能力進步加強。

      我國緊固件設備開始走向國產化。

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