機加工工藝。
機械加工工藝過程可劃分為不同層次的單元,分別是工序安裝工位工步和走刀。其中工序是劃分工藝過程的基本單元,零件的機械加工工藝過程由若干工序組成。工序是指個或組工人,在個工作地對同個或同時對幾個工件所連續完成的那部分工藝過程。維系個工序的個要素是工作地工人工件和連續作業,其中任個要素的變化即構成新的工序。 完成個工序的工序內容,有時需要多次裝夾工件,工件(或裝配單元)經次裝夾后所完成的那部分工序內容稱為安裝。在帶有轉位(或移位)夾具(或工作臺)的機床上進行加工時,在次裝夾中,工件(或刀具)相對機床要經過幾個位置依次進行加工,此時,為完成定的汽車模型五軸加工工序部分,次裝夾工件后,工件(或裝配單元)與夾具或設備的可動部分起相對刀具或設備的固定部分所占據的每個位置,稱為工位。工步是劃分工序的單元,在個工序中,工步是在加工表面(或裝配時的連接表面)和加工(或裝配)工具不變的情況下,所連續完成的那部分工序。 加工表面和加工工具兩個要素中有個發生變化就是另個工步。對于在次安裝中連續加工的若干相同工步,可寫成個工步。在個工步內,如果要切除的金屬層很厚,需要對同表面進行幾次切削,這時刀具以加工時的進給速度相對工件所完成的次進給運動的工步部分,稱作走刀。
激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(ArHeN等),依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。
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機械零件在受載荷時要發生彈性變形,剛度是受外力作用的材料機械零件或結構抵抗變形的能力.材料的剛度由使其產生單位變形所需的外力值來量度.機械零件的剛度取決于它的彈性模量E或切變模量G幾何形狀和尺寸,以及外力的作用形式等.分析機械零件的剛度是機械設計中的項重要工作.對于些需要嚴格限制變形的零件(如機翼機床主軸等),須通過剛度分析來控制變形.我們還需要通過控制零件的剛度以防止發生振動或失穩.另外,如彈簧,須通過控制其剛度為某合理值以確保其特定功能.剛度準則是要求零件受載荷后的彈性變形量不大于允許彈性變形量.剛度準則的表達式為。y是彈性變形量,如撓度縱向伸長(縮短)[y]為相應的許用彈性變形量.零件的彈性變形量可由理論計算或經實驗得到,許用變形量則取決于零件的用途,根據理論分析或經驗確定.。由于摩擦等原因,機械在運轉時,機械零件和潤滑劑的溫度般會升高.過高的工作溫度將導致潤滑效果下降,同時,還會引起零件的熱變形硬度和強度下降,甚至損壞.如在高溫時,金屬機械零件可能發生膠合卡死;塑料等非金屬機械零件可能發生軟化,甚至熔化等,在某些場合還會引起熱應力.耐熱性準則般是控制機械零件的工作溫度不要超過許用值,以保證零部件正常工作,其表達式是。
機器人CNC加工
機加手板模具加工工工藝。
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