鈦合金零件加工工藝介紹。
精密非標(biāo)零件加工 鈦合金密度低比強(qiáng)度(強(qiáng)度壓鑄鋅鋁件加工/密度)高抗腐蝕性能好耐熱性高韌性塑性可焊性均較好,目前在航空航天汽車醫(yī)學(xué)體育用品及電解工業(yè)等許多領(lǐng)域均已大量使用鈦合金。但導(dǎo)熱性能差硬度高彈性模量低等特性也導(dǎo)致鈦合金成為較難加工的金屬材料。本文是針對其工藝特性總結(jié)出的鈦合金切削加工中的些工藝措施。鈦合金零件加工工藝合理選擇刀具幾何參數(shù)。 為降低切削溫度,減少刀具粘結(jié)現(xiàn)象,可適當(dāng)減小刀具前角,通過增加切屑與前刀面的接觸面積來散熱;同時增大刀具后角,減少因已加工表面回彈與刀具后刀面摩擦接觸而產(chǎn)生刀具粘結(jié)已加工表面精度降低的現(xiàn)象;刀尖宜采用圓弧過渡以增強(qiáng)刀具強(qiáng)度。加工鈦合金要經(jīng)常修磨刀具以保證其刃形鋒利排屑順暢。適宜的切削參數(shù)。確定切削參數(shù)可參考下方案較低的切削速度――切削速度高會導(dǎo)致切削溫度急劇升高;適中的進(jìn)給量――進(jìn)給量大則切削溫度高,進(jìn)給量小則刀刃因在硬化層中切削長而磨損加快;較大的切削深度――刀尖越過鈦合金表面的硬化層切削能提高刀具壽命。 選用機(jī)床必須始終注意提高穩(wěn)定性以避免振動趨勢。振動會造成刀刃崩碎刀片損壞的結(jié)果。同時,加工鈦合金工藝系統(tǒng)剛性要好以保證切削時采用較大的切削深度,但鈦合金加工回彈大,夾緊力較大會加劇工件變形,故精加工時可以考慮使用拼裝夾具等輔助支撐以滿足工藝系統(tǒng)剛度要求。磨削常見的問題是粘屑造成砂輪堵塞以及零件表面燒傷。 鈦合金零件加工工藝故磨削時宜采用磨粒鋒利硬度高導(dǎo)熱性好的綠碳化硅砂輪;根據(jù)被加工表面光潔度的不同砂輪粒度可采用F36~F80;砂輪硬度應(yīng)較軟,用以減少磨粒與磨屑的粘附,降低磨削熱;磨削進(jìn)給量要小速度偏低,乳化液充足。鈦合金鉆孔時需要對標(biāo)準(zhǔn)鉆頭進(jìn)行修磨以減少燒刀和鉆頭折斷現(xiàn)象。鈦合金零件加工工藝修磨方法適當(dāng)增大頂角減小切削部位前角增大切削部位后角,圓柱刃倒錐度數(shù)翻倍。 加工中應(yīng)增加退刀次數(shù),鉆頭不得在孔內(nèi)停留,及時清除切屑,足量的乳化液冷卻,注意觀察鉆頭變鈍應(yīng)及時清除切屑,足量的乳化液冷卻,注意觀察鉆頭變鈍應(yīng)及時更換修磨。鈦合金鉸孔也需要對標(biāo)準(zhǔn)鉸刀進(jìn)行改制鉸刀刃帶寬機(jī)械加工配件度應(yīng)小于0.15mm,切削部位與校準(zhǔn)部位宜圓弧過渡,避免出現(xiàn)尖點(diǎn)。鉸孔時可采用組鉸刀多次鉸削,每次增加鉸刀直徑0.1mm以下,主軸轉(zhuǎn)速宜稍慢,退刀時不停車。 用這種方法鉸孔能達(dá)到較高的光潔度要求。攻螺紋是鈦合金加工中最為困難的環(huán),因扭矩過大,絲錐刀齒很快就會磨損,已加工部位的回彈甚至能使絲錐折斷在孔內(nèi)。選用普通絲錐加工時應(yīng)根據(jù)直徑大小適當(dāng)減少其齒數(shù)以增大容屑空間,在校準(zhǔn)齒上留出0.15mm寬度的刃帶后需將后角增大至30°左右,去除1/2~1/3齒背,校準(zhǔn)齒保留3扣后增大倒錐度數(shù)。 建議選用跳牙絲錐能有效的減少刀具和工件接觸面積,加工效果亦較好。
另外螺紋還有內(nèi)螺紋和外螺紋之分,兩者共同組成螺紋副。加工過的材料鋁合金不銹鋼鎂合金還有鈦合金鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金kovar科瓦合金/可瓦合金)高溫合金鎢銅合金工程塑料等各種特殊難加工材料。加工過的產(chǎn)品精密機(jī)械零件醫(yī)療精密零件航空零部件儀器儀表零配件光纖通訊零配件電子產(chǎn)品零配件汽車零部件減震器懸掛件非標(biāo)元件連接器合金零件金外殼散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
般來說,5軸加工中心更容易產(chǎn)生根切,因?yàn)樗鼈兛梢宰詣有D(zhuǎn)主軸或工件,以找到合適的角度通過。如果設(shè)計(jì)用于4軸或5軸加工的零件,則很少需要避免或數(shù)控加工件最小化咬邊。昭金制品有限公司專業(yè)從事數(shù)控車床精密零件加工,手板,機(jī)械零部件,非標(biāo)零件等產(chǎn)品生產(chǎn)加工制造。本公司自成立以來秉承客戶至上,專業(yè)品質(zhì),誠信經(jīng)營的宗旨,已經(jīng)與海內(nèi)外多家公司達(dá)成共識,合作共贏,歡迎業(yè)界朋友來圖來樣加工生產(chǎn)洽談業(yè)務(wù)。
精密零件加工質(zhì)量不靠譜的醫(yī)療器械,放到戰(zhàn)疫科研攻關(guān)線,不僅僅是個廢品,可能也耽誤事情。
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