三線以上內(nèi)螺紋精密零件加工車削時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題解決方案。
內(nèi)螺絲在進(jìn)行精密零件加工車削時(shí),車刀的兩側(cè)刃不直,頂寬太窄,刃磨不準(zhǔn)確以及螺紋底徑車削太小,車刀“讓刀”等原因會(huì)導(dǎo)致內(nèi)螺紋加工出現(xiàn)哪里有大型CNC加工中心各種問(wèn)題,例如工件在用螺紋塞規(guī)檢查時(shí),出現(xiàn)多擰幾次出現(xiàn)松動(dòng);有的直接擰不進(jìn)去,或者是在螺紋進(jìn)口處只能擰進(jìn)幾牙;端不能擰進(jìn),另外段恰好擰進(jìn)。(1)對(duì)于因“讓刀”現(xiàn)象所產(chǎn)生的螺紋錐形誤差,不能育目地加大背吃刀量,否則不僅不能減小錐形誤差,而且會(huì)影響螺紋的配合精度,這時(shí)必須采用cnc五金零件加工種叫“溜刀”的方法,也就是使車刀在原來(lái)背吃刀量的位置,反復(fù)車削,逐步消除錐形誤差,隨后用外螺紋試擰,直至全部擰進(jìn)為止。(2)采用直進(jìn)切法時(shí),如果內(nèi)螺紋已車到規(guī)定深度,而牙槽寬尚未達(dá)到要求尺寸,則可在原有的背吃刀量處,移動(dòng)小滑板進(jìn)行單面車削(般是將小滑板向床尾方向移動(dòng)),直到外螺紋擰進(jìn)為止。 當(dāng)加工量較大時(shí),必須重新刃磨車刀,使車刀頂寬符合要求,再進(jìn)行精密零件加工車削。加工過(guò)的材料鋁合金不銹鋼鎂合金還有鈦合金鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金kovar科瓦合金/可瓦合金)高溫合金鎢銅合金工程塑料等各種特殊難加工材料。加工過(guò)的產(chǎn)品精密機(jī)械零件醫(yī)療精密零件航空零部件儀器儀表零配件光纖通訊零配件電子產(chǎn)品零配件汽車零部件減震器懸掛件非標(biāo)元件連接器合金零件金外殼散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。免責(zé)聲明本文系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,版權(quán)歸原所有,內(nèi)容為個(gè)人觀點(diǎn),并不代表我司贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。
這兩個(gè)極端情況的滿足,往往是依靠大功率電動(dòng)機(jī)配合齒輪箱來(lái)綜合完成的。作為機(jī)械零件加工操作人員,必須特別了解下主軸電動(dòng)機(jī),而齒輪箱傳動(dòng)部分在后邊的具體機(jī)械結(jié)構(gòu)中會(huì)有進(jìn)步的了解,從而加深對(duì)機(jī)械零件加工的主軸電動(dòng)機(jī)的認(rèn)識(shí)。
必須有良好的工裝夾具基礎(chǔ)和測(cè)量技術(shù)水平。夾具方面的原因分析難度在于只能定性模具零件的機(jī)械加工,很難定量。⑵銑削加工易于排屑冷卻,相對(duì)絲錐來(lái)講切削情況較好,特別適用于鋁銅不銹鋼等難加工材料的螺紋加工,尤其適合大型零部件及貴重材料的零部件的螺紋加工,能夠保證螺紋加工質(zhì)量和工件的安全。
三線以上內(nèi)螺紋精密零件加工車削時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題解決方案。
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