解決不銹鋼零件加工難的方案。

      不銹鋼難以加工，其原因是刀具與被加工材料之間化學關系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導性，不但容易造成不尋常的磨損，而且會刀具崩刃和不正常的破裂。解決不銹鋼零件加工難有哪些方案?加工不銹鋼零件時切削力大切削溫度高，可以采用硬度僅次于金剛石，并且可承受很高溫度的立方氫化翻刀片。此外其化學惰性很大，與鐵族金屬在1200~1300℃時也不起化學作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。 為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前自動化機械零件加工后刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。刀具刃口應保持鋒利以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。由于不銹鋼產生粘結和散熱性差的特點，因此在切削電子五金沖壓件加工中選用抗粘結和散熱性好的切削油相當重要，如選用具有良好冷卻清洗防銹和潤滑作用的億達渤潤專用不銹鋼切削油。不銹鋼零件加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。 可以克服不銹鋼的加工難點，使不銹鋼在進行切削加工時刀具壽命得到提高，減少操作中磨刀換刀次數，在提高生產效率和切削加工精度，降低工人勞動強度和綜合生產成本方面，能取得滿意的效果。

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