淺談非標機械零件加工的獨特優點。
與機械加工及塑性加工的其它方法相比,沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。那么非標機械零件加工有哪些獨特優點,下面我們來了解下吧。(1)沖壓加工的生產效率高,且操作方便,易于實現機械化與自動化。 這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到個沖件。(2)沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“模樣”的特征。(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高。精密機械有限公司是家機械零件加工,精密零部件加工,精密配件加工,機械加工,精密加工的廠家,想了解更多相關資訊,敬請登陸我司的官方電話聯系。
3D打印技術出現在上世紀80年代末至90年代初(也稱為快速成型技術),至今也就30年不到的。其原理很簡單以3D數字模型文件為輸入,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。形象來講,普通的打印機是將2D圖像或圖形數字文件通過墨水輸出到紙張上;3D打印機則是將實實在在的原材料(比如金屬陶瓷塑料砂等)輸出為薄層(物理上具有定的厚度),然后不斷重復層層疊加起來,最終變成空間實物。因此,3D打印在輸出某分層時,過程與噴墨打印是相似的。
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