金屬成型工藝的基礎是什么？。

      金屬成形會對金屬施加定程度的應力，使其經受塑性變形，即，將幾何形狀的材料轉變為工業生產中使用的時尚組件或零件。在任何成型操作中，材料都必須精密加工模具承受拉力，壓縮力或兩者的共同作用，即彎曲。在此過程中，金屬不會失去其質量，只會失去其形式。 另外，為了確保成功，所用金屬必須具有必要的機械性能能夠拉伸，壓縮或彎曲。當材料的機械性能不足時，通常會在成形零件中產生裂痕，折痕或其他缺陷。金屬成型工藝必須在材料的強度與其可成型性之間尋求適當的平衡。 彎曲是種靈活的金屬成型工藝，彎曲采用制動壓力機或類似類型的壓力機。通過將金屬板放在沖切材料的模塊上形成金屬板。模具實際上并沒有在金屬板上打孔，但會產生彎曲力，使金屬成形為模具。 拉伸是金屬加工的另種形式。成型過程在模具上同時拉伸和彎曲工件，以形成復雜或大型輪廓零件。片材的變形是通過徑向應變發生的。該工藝用于對大型零件進行整形，這些零件需要具有平滑表面的大尺寸，精確的半徑彎曲。 深沖是種常見的金屬成型工藝。該方法是將金屬板在腔形模具上夾緊就位以形成中空形狀的組件。沖頭的運動將其向下推動，將其拉入空腔。施加到金屬板上的拉伸強度會變形為零件的外形。 輥壓成型是種在金屬通過連續的輥組時對金屬進行成型的過程。當金屬通過機器輸送時，成對的輥子連續形成并將板或帶彎曲成所需的橫截面形狀。該過程以遞增方式執行，逐漸形成零件，直到獲得所需的橫截面為止。輥壓成型通常用于生產長度較鑄件機械加工長的零件或進行較大的生產。

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