導(dǎo)致溫度傳感器套管破裂的四大原因及五種解決辦法。

      在不少工程應(yīng)用中，我們發(fā)現(xiàn)使用中的溫度傳感器套管會發(fā)生破裂現(xiàn)象，這會影響著生產(chǎn)機器運行的安cnc加工中心工廠全，嚴重的時候還會發(fā)生事故。通過對傳感器套管破裂現(xiàn)象的調(diào)查，查找原因，我們發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致溫度傳感器套管破裂的原因主要有以下幾個方面。(4)流體流經(jīng)溫度傳感器套管時，誘發(fā)溫度傳感器套管振動，即溫度傳感器套管固有頻率和流體旋渦脫落頻率產(chǎn)生共振。這種共振現(xiàn)象會導(dǎo)致溫度傳感器套管損壞速度加快，以致斷裂。 綜合以上幾種易導(dǎo)致溫度傳感器套管破裂的情形，我們連同熱控專業(yè)和金屬專業(yè)進行研究，發(fā)現(xiàn)通過以下幾種方式，可以減少溫度傳感器套管破裂現(xiàn)象的發(fā)生。(1)嚴格控制傳感器套管的插入深度。隨著插入深度的增加，保護套管的受力成平方倍的增加。所以，我們測量溫度的時候只需將溫度傳感器套管插入到流體的等溫，而無需插到管道的中心點，這樣有利于縮短溫度表袋懸臂的長度，達到減小其端點的振幅的效果。 (2)在保證必要的傳感器套管強度情況下，優(yōu)化選取溫度傳感器套管的直徑。因為當溫度傳感器套管的直徑增加時，表袋受力呈線性增加，所以在選取表袋直徑的時候，既要合理保證套管的強度，又要盡可能錯開共振危險。(5)系統(tǒng)投運時，避免發(fā)生管道上閥門突然全開情況。在剛投運開啟閥門的瞬間，溫度傳感器套管將承受很大的單向力，因此在系統(tǒng)剛投運時，要緩慢地開啟閥門，讓系統(tǒng)壓力逐漸上升，盡可能減小溫度傳感器套管正面和背面的壓力差，避免套管因單向受力過大而導(dǎo)致套管斷裂事故發(fā)生。

     光學模具加工廠 精密機械加工廠目前，我國在精密塑性成形方面尚待解決的問題是，精密鍛造工藝水平低，鍛件質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率達2%~3%，尺寸精度和表面質(zhì)量差，能耗高；模鍛件僅占鍛件總量的60%，而精密鍛件又僅占模鍛件的6%；精密模鍛設(shè)備主要依賴進口，以及模具壽命低等技術(shù)難題亟待解決。為此，精密機械加工廠選擇汽車齒輪發(fā)動機氣門安全氣囊氣體發(fā)生器壓蓋與殼體無噪聲空調(diào)壓縮機活塞尾與活塞體槍械用機匣體和采油機械用抽油桿等應(yīng)用量大面廣的復(fù)雜零件，研究了閉式冷精鍛凈成形工藝熱精鍛近/凈成形工藝精鍛成形過程數(shù)值模擬精鍛模具數(shù)控精鍛液壓機和數(shù)控電動螺旋壓力機，成功地實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，取得了顯著的經(jīng)濟與社會效益。
      變形加工是利用力熱分子運動等手段使工件產(chǎn)生變形，改變其尺寸形狀和性能，如鑄造鍛壓等。精密零件加工的精密機械加工與無屑工藝相比，零件加工的優(yōu)點首先在于，既有很高的材料切除率，又有良好的經(jīng)濟性。例如與激光等離子加工工藝相比即如此;這是因為這種工藝目前只有供應(yīng)很大的能量才能達到較高的材料切除率;另方面，加工出的工件能否達到尺寸和形狀精度要求尚存問題。
      在成形過塑膠模具配件加工 程中，激光參數(shù)以及粉末的特性和燒結(jié)氣氛是影響燒結(jié)成形質(zhì)量的重要因素。SLS快速原型能生產(chǎn)最硬的手板，而且可以采用多種原料，例如絕大多數(shù)工程用塑料蠟金屬陶瓷等，零件的構(gòu)建速度高，無需對零件進行后矯正，無需設(shè)計和構(gòu)造支撐。

      導(dǎo)致溫度傳感器套管破裂的四大原因及五種解決辦法。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務(wù)包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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