數(shù)控機(jī)床仿真在數(shù)控教學(xué)中的應(yīng)用(3)。
機(jī)械零部件加工行業(yè) NC解釋平臺(tái)包括NC解釋器和NC驗(yàn)證器。任務(wù)分配數(shù)據(jù)庫(kù)從任務(wù)調(diào)度中接受數(shù)控代碼并將其翻譯為虛擬機(jī)床的部件刀具等運(yùn)動(dòng)的信息,并將其通過(guò)計(jì)算模塊來(lái)模擬機(jī)床的響應(yīng),NC解釋器能夠被自由地配置從而能夠模擬任何種數(shù)控機(jī)床的CNC控制器。仿真平臺(tái)包括刀具軌跡仿真切削力仿真,加工精度仿真維動(dòng)畫(huà)仿真加工工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析,仿真平臺(tái)是虛擬數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)。操可以在虛擬的環(huán)境中進(jìn)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)和切削過(guò)程等的仿真,從中獲得相關(guān)的加工數(shù)據(jù)。 如進(jìn)給軸的位移量換刀狀態(tài)主軸轉(zhuǎn)速加速度進(jìn)給量加工等。通過(guò)加工過(guò)程的仿真,了解所設(shè)計(jì)工件的可加工性,驗(yàn)證NC代碼的正確性以及評(píng)價(jià)和優(yōu)化加工過(guò)程,并通過(guò)在線修改NC代碼來(lái)優(yōu)化NC代碼。計(jì)算平臺(tái)用來(lái)完成虛擬數(shù)控機(jī)床中各種計(jì)算,如根據(jù)NC代碼計(jì)算加工零件新的幾何形狀,根據(jù)刀具的材料運(yùn)行零件的材料性質(zhì)和潤(rùn)滑介質(zhì)的性質(zhì)計(jì)算刀具的補(bǔ)償量和熱補(bǔ)償量。 這些計(jì)算結(jié)果是虛擬數(shù)控機(jī)床在應(yīng)用于虛擬制造過(guò)程中的加工方案評(píng)價(jià)以及可制造性分析所必須的。虛擬數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)平臺(tái)是個(gè)面向?qū)ο蟮臄?shù)控軟件庫(kù)及其開(kāi)發(fā)環(huán)境。通過(guò)對(duì)數(shù)控軟件的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化研究和其它CAD/CAM軟件的數(shù)據(jù)交換,并對(duì)典型的零件進(jìn)行封裝,設(shè)計(jì)成具有穩(wěn)定通用接口的可重用的軟件。 在虛擬環(huán)境中完全實(shí)現(xiàn)真實(shí)機(jī)床的操作,讓使用者完全感受到真實(shí)機(jī)床的運(yùn)行特性。在這些基礎(chǔ)上的監(jiān)控硬件和軟件,用來(lái)控制簡(jiǎn)易機(jī)床.增加虛擬數(shù)控機(jī)床的真實(shí)感.并且可以進(jìn)行典型零件的實(shí)驗(yàn)性試切加工,讓使用者有種身臨其盡的感覺(jué)。尤其是在數(shù)控教學(xué)和培訓(xùn)過(guò)程中,初學(xué)數(shù)控編程者需要大量的編程練習(xí),并進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。 用試切法來(lái)檢驗(yàn)數(shù)控加工程序顯然不合理,而且也難于實(shí)現(xiàn)。如果利用仿真技術(shù),這些問(wèn)題可以輕松得到解決,從而避免編程時(shí)人為出錯(cuò)或工藝不合理造成工件報(bào)廢。
機(jī)械加工廠在采用CAD/CAM/CAE/CAPP等技術(shù)設(shè)計(jì)與制造模具方面,無(wú)論是應(yīng)用的廣泛性,還是技術(shù)水平上都存在很大的差距。在應(yīng)用CAD技術(shù)設(shè)計(jì)模具方面,僅有約10%的模具在設(shè)計(jì)中采用了CAD,距拋開(kāi)繪圖板還有漫長(zhǎng)的段路要走;在應(yīng)用CAE進(jìn)行模具方案設(shè)計(jì)和分析計(jì)算方面,也才剛剛起步,大注塑加工模具加工 多還處于試用和動(dòng)畫(huà)游戲階段;在應(yīng)用CAM技術(shù)制造模具方面,是缺乏先進(jìn)適用的制造裝備,是現(xiàn)有的工藝設(shè)備(包括近10多年來(lái)引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備)或因計(jì)算機(jī)制式(IBM微機(jī)及其兼容機(jī)HP工作站等)不同,或因字節(jié)差異運(yùn)算速度差異抗電磁干擾能力差異等,聯(lián)網(wǎng)率較低,只有5%左右的模具制造設(shè)備近年來(lái)才開(kāi)展這項(xiàng)工作;在應(yīng)用CAPP技術(shù)進(jìn)行工藝規(guī)劃方面,基本上處于空白狀態(tài),需要進(jìn)行大量的標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)工作;機(jī)械加工在模具共性工藝技術(shù),如模具快速成型技術(shù)拋光技術(shù)電鑄成型技術(shù)表面處理技術(shù)等方面的CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用在我國(guó)才剛起步。計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的軟件開(kāi)發(fā),尚處于較低水平,需要知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的積累。
般來(lái)說(shuō),數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。用戶在使用加工中心時(shí),不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。
零部件CNC加工行業(yè)最忌諱的問(wèn)題是金加工的變形,旦發(fā)生,其帶來(lái)的后果將不堪設(shè)想,影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,是引發(fā)系列安全問(wèn)題,令企業(yè)人心惶惶,那到底是什么導(dǎo)致了零件變形的問(wèn)題出現(xiàn)了呢?我該怎么改善呢?1內(nèi)力作用導(dǎo)致零部件CNC加工的精度發(fā)生變化。技術(shù)人員知道,CNC加工時(shí),零件用車床的個(gè)爪牢牢固定,零件為CNC加工時(shí),受力穩(wěn)定。長(zhǎng)期以來(lái),車床卡盤(pán)松動(dòng),作用在零件上的力縮小,發(fā)生變形。
數(shù)控機(jī)床仿真在數(shù)控教學(xué)中的應(yīng)用(3)。
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