不銹鋼零件加工之不銹鋼銑削加工刀具的選擇與應用。

      不銹鋼的粘附性及熔著性強，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化；逆銑時，刀刃先在已經硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢；銑削時沖擊振動較大，使銑刀刀刃易崩刃模具數控加工和磨損。不銹鋼零件加工廠家銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質合金牌號有YG8YWYS2TYS30YS25等,切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大。 可采用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為箱體零件加工宜，以免削弱刀齒。采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快，振動小，切屑易碎，工件不變形。 用硬質合金立銑刀高速銑削可轉位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。不銹鋼零件加工廠家告訴你，用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti，其幾何參數為gf=5°gp=15°af=15°ap=5°kr=55°k′r=35°g01=30°bg=0.4mmre=6mm，當Vc=50～90m/minVf=630～750mm/mina′p=2～6mm并且每齒進給量達0.4～0.8mm時，銑削力減小10%～15%，銑削功率下降44%，效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出負倒棱，銑削時人為地產生積屑瘤，使其代替切削刃進行切削，積屑瘤的前角gb可達20~～302，由于主偏角的作用，積屑瘤受到個前刀面上產生的平行于切削刃的推力作用而成為副屑流出，從而帶走了切削熱，降低了切削溫度。

      
      使用壽命由于太陽能光伏系統的設計使用壽命超過20年.良好的耐腐蝕性也是衡量系統的主要.如果支架壽命較短，將影響整個結構的穩定性.從而延長回收期，降低整個項目的經濟效益.。
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      不銹鋼零件加工之不銹鋼銑削加工刀具的選擇與應用。

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