機械加工的原理和安全預防措施。
最好分開進行粗加工和精加工,以確保加工精度。由于在粗加工中切削量大,因此將較大的切削力,合模力和熱量施加到工件上,從而在加工表面上引起較大的加工硬化現象,而在粗加工中,工件內部會產生較大的內應力。不斷地,由于應力的重新分布,最終零件的精度迅速下降。 對于要求高加工精度的零件。粗加工后和精加工之前,還應準備冷退火或時效程序以減輕內部應力。合理選擇設備。粗加工主要省去了大部分余量,并且不需要很高的加工精度,因此,必須使用高效低精度的機器進行粗加工,并且精加工需要高精度。 我會。加工。粗加工和精加工在各種機床上進行。 這不僅使設備能力最大化,而且還延長了精密機床的使用壽命。在加工過程路徑中經常布置熱處理過程。熱處理過程的位置安排如下。將其放置在機械加工之前,以改善金屬的切削性能,例如退火,鞣制,淬火和回火。 為了消除內部應力,例如時效處理,淬火和背襯處理,通常將其放置在粗加工之后和精加工之前。通常將其放置在機械加工后,以改善零件的機械性能,例如滲碳,淬火和回火。如果熱處理后出現明顯變形,則可能需要調整最終加工程序。手柄,手輪和按鈕的結構和布置必須符合規定。 將啟動按鈕安裝到表殼或保護環上,以防止意外觸摸。當刀隨軸自動旋轉時,安裝在軸桿上的手輪和手柄會傷人,因此必須安裝自動釋放裝置。
我國已制定了數控銑床數控龍門銑床的精度標準,從精度選擇來看,般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。對于精度精密鋁件加工要求比較高的零件,則應考慮選用好的數控銑床。數控龍門銑床加工的應用越來越廣泛,為了提高銑床的利用率,相關人員要充分了解設備的使用技巧,這樣運用起設備來,才能充分發揮它的作用,并進步提高利用率。
(4)在編程過程中,對于初學者來說,盡量少用G00指令,特別在X,Y,Z軸聯動中,更應注意。在走空刀時,應把Z軸的移動與XY軸的移動分開進行,即多抬刀少斜插。有時由于斜插時,刀具會碰到工件而發生刀具的破壞。(6)在利用DNC(電腦與銑床之間相互進行程序的輸送)功能時,要注意銑床的內存容量,般從電腦向銑床傳輸的程序總字節數應小于23kB。
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