介紹數控車床加工程序的輸入過程。
所謂數控車床加工程序的輸入,是指把“寫”在信息載體上的數控車床加工程序,通過定輸入方式送至數控系統的數控車床加工程序存儲器的過程。數控系統的信息輸入方式沖壓模具加工有兩種是手動數據輸入方式(MDI),般用鍵盤輸入;是自動輸入方式,般有光電閱讀機輸入磁盤輸入通信接口輸入或由上級計算機與數控系統通信輸入。手動輸入方式般僅限于簡單的數控車床加工程序輸入,而大量復雜的零件加工程序的輸入要利用自動輸入方式。從計算機數控系統內部來看,存儲數控程序的程序存儲器分兩部分部分是數控車床加工程序緩沖器;另部分是數控車床加工程序存儲器。 數控車床加工程序緩沖器中只能存放個或幾個程序數據段,其規模要相對較小些,它是數控車床加工程序輸入通路的重要組成部分,在加工的時候,緩沖器內的數據段直接和后續的譯碼程序相關聯,當數控車床加工程序緩沖器每次只容納個數據段時,管理操作都很簡單,但當其規模可以同時存放多個數據段時,就必須配置個相應的緩沖器管理程序。數控車床加工程序存儲器用于存放整個數控車床加工程序,般規模較大。當存儲器中同時需存放有多個完整的數控車床加工程序時,為了便于數控車床加工程序的調用或編輯操作,般在存儲中開辟了個目錄,在目錄中按規定格式存放著對應數控車床加工程序的相關信息。 對光電閱讀機輸入方式來說,若是邊讀入邊加工,閱讀機間歇工作時,讀入的程序存儲在緩沖器中,根本沒有數控車床加工程序存儲器,早期的數控系統特別是硬件數控系統就是這樣工作的。若是次將零件加工程序輸入,就是閱讀機先把程序讀入緩沖器,再由緩沖器送至存儲器全部保存,加工時再從存儲器段段地讀入緩沖器。對于上級計算機與數控系統通信的輸入方式來說,般由上級計算機次把個完整的程序送到數控車床加工程序存儲器存儲,加工時再段段讀入緩沖器。 當然,由于數控車床加工程序存儲器容量的限制,有時個完整的程序無法次存入,解決的辦法是人工把程序在上級計算機中分成幾個完整的子程序,加工完個子程序后,再輸入第個子程序,直至加工完畢。若數控系統有與上級計算機動態數據傳輸功能,則整個大程序可邊傳輸邊加工,無需分成子程序。對于用鍵盤進行手動方式輸入來說,般數控系統專門設置了MDI緩沖器。 通過鍵盤把程序輸入緩沖鋁合金CNC加工工藝器存儲,直接用于加工,也可把數控車床加工程序轉存到數控車床加工程序存儲器,以備后用。
在數控車加工中,通常主軸電動機都會自帶個尾部的內嵌式編碼器,用來反饋控制系統發出的轉速指,系統得到這個電動機轉速反饋后與其發出的指令進行對比校核,得出與設定值的偏差進行修調,編碼器再將這個實際轉速反饋回系統重新校核直到與設定值相符。但是需要注意的,這個數控加工件的主軸電動機上得到的旋轉指令,并不能與主軸轉速相同,因為有齒輪傳動比的影響,控制系統發給電動機的轉速,要把電動機與主軸之間的傳動比計算進去。那么,數控套筒零件加工車加工中主軸的實際轉速是如何調整的呢?有車床零件加工定制專家指出,齒輪箱與主軸之間的傳遞齒輪花鍵軸上,也會由皮帶帶動個編碼器來反饋主軸轉速的最后級傳動,它通常就在主軸箱的最前頭,方枕旁邊。
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