怎樣做好精密零部件加工呢。
粗機(jī)械零件加工主要是切斷了大多數(shù)的機(jī)械加工余量,不需要高精密機(jī)械零件加工,所以粗加工應(yīng)該更大的和高精度的機(jī)床,完成過程堅(jiān)持使用個(gè)相對較高的精密機(jī)器,粗加工和精加工在不同的機(jī)器上,可以充分發(fā)揮設(shè)備能力,可以延長其精密機(jī)床使用壽命。因?yàn)楫?dāng)粗機(jī)械零件加工,切削量大,工件的切削力夾緊力熱機(jī)械零件加工表面有明顯的加工硬化現(xiàn)象。工件存在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗糙的機(jī)械零件加工完成后連續(xù),零件精度將很快失去。 由于應(yīng)力重分布,對于些高精密零件的機(jī)械零部件的加工,在粗加工和精加工后,還應(yīng)安排時(shí)效處理低溫退火過程,消除內(nèi)部應(yīng)力。具體安排如下熱處理過程,改善其切削加工性能的金屬,如退火正火回火,為了提高機(jī)械部件的性能,如滲碳淬火和回火,般安排在機(jī)械零件加工,如熱處理后變形大,但也要安排后的加工過p20模具鋼加工程。
第,數(shù)控設(shè)備不宜長期封存,以充分利用數(shù)控機(jī)床,尤其是在使用的第年,使容易發(fā)生故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來,在保修期內(nèi)可以排除。在加工過程中,盡量減少數(shù)控機(jī)床主軸的開合,以減少離合器齒輪等裝置的磨損。在沒有加工任務(wù)的情況下,數(shù)控機(jī)床也要定時(shí)上電,盡量做到每周兩次,每次空轉(zhuǎn)1小時(shí)左右,利用機(jī)床本身的發(fā)熱量降低機(jī)內(nèi)濕度,使電子元器件不受潮濕影響,同時(shí)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否有電池電量不足的報(bào)警,防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)丟失。
車銑齒復(fù)合機(jī)床結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是它的主軸處于垂直位置。立式車床的主要特點(diǎn)是工作臺(tái)在水平面內(nèi),工件的安裝調(diào)整比較方便。工作臺(tái)由導(dǎo)軌支撐,剛性好,切削平穩(wěn)。
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