CNC加工中心中幾組常用指令。
G04X(U)_/P_是指刀具暫停(進給停止,主軸不停止),P或X后的數值是暫停。X后面的數值要帶小數點,否則以此數值的千分之計算,以秒(s)為單位,P后面數值不能帶小數點(即整數表示),以毫秒(ms)為單位。但在某些孔系加工指令中(如G82G88及G89),為了保證孔底的精糙度,當刀具加工至孔底時需有暫停,此時只能用P表示,若用X表示,則控制系統認為X是X軸坐標值進行執行。 M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止,主軸停轉。重新啟動程序,必須先回OG狀態下,按下CW(主軸正轉)啟動主軸,接著AUTO狀態下,按下START鍵才能啟動程序。 刀具補償參數DH具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數控系統中補償寄存器的名稱,但具體補償值是多少,關鍵是由它們后面的補償號來決定。不過在加工中心中,為了防止出錯,般人為規定H為刀具長度補償,補償號從1~20號,D為刀具半徑補償,補償號從21號開始(20把刀的刀庫)。鏡像加工指令M21M22M23。當只對X軸或Y軸進行鏡像時,切削時的走刀順序(順銑與逆銑),刀補方向,圓弧插補轉向都會與實際程序相反,當同時對X軸和Y軸進行鏡像時,走刀順序,刀補方向,圓弧插補轉向均不變。 注意使用鏡像指令后必須用M23進行取消,以免影響后面的程序。在G90模式下,使用鏡像或取消指令,都要回到工件坐標系原點才能使用。否則,數控系統無法計算后面的運動軌跡,會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點復歸操作予以解決。 主軸轉向不隨著鏡像指令變化。在圓弧切削時注意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為負值;IK的指定也可用R指定,當兩者同時被指定時,R指令優先,IK無效;R不能做整圓切削,整圓切削只能用IJK編程,因為經過同點,半徑相同的圓有無數個。G54~G59是在加工前設定好的坐標塑膠模具加工中心系,而G92是在程序中設定的坐標系,用了G54~G59就沒有必要再使用G92,否則G54~G59會被替換,應當避免。注意旦使用了G92設定坐標系,再使用G54~G59不起任何作用,除非斷電重新啟動系統,或接著用G92設定所需新的工件坐標系。 使用G92的程序結束后,若機床沒有回G92設定的原點,就再次啟動此程序,機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點,易發生事故。所以,希望慎用。在加工中心上,換刀是不可避免的。 但機床出廠時都有個固定的換刀點,不在換刀位置,便不能夠換刀,而且換刀前,刀補和循環都必須取消掉,主軸停止,冷卻液關閉。條件繁多,如果每次手動換刀前,都要保證這些條件,不但易出錯而且效率低,因此我們可以編制個換刀程序,用M98調用就可以次性完成換刀動作。在需要換刀的時候,只需在MDI狀態下,鍵入“T5M98P2002”,即可換上所需刀具T5,從而避免了許多不必要的失誤。 可根據自己機床的特點,編制相應的換刀子程序。程序段順序號,用N表示。般數控裝置本身存儲器空間有限(64K),為了節省存儲空間,程序段順序號都省略不要。 N只表示程序段標號,可以方便查找編輯程序,對加工過程不起任何作用,順序號可以遞增也可遞減,也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令,跳轉指令,調用子程序及鏡像指令時不可以省略。
計算機輔助設計的操作量小,展開過程完全由計算機控制。沖壓油在沖壓工藝中起到了關鍵性的作用,良好的冷卻性能和極壓抗cnc四軸精密加工磨性能對于模具的使用壽命和工件精度的提升有了質的飛躍。選用時應根據所制工件的原料材質進行匹配。因為和氯系添加劑會發生化學反應,所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時應注意氯型沖壓油可能發生白銹的問題,而使用億達渤潤硫型沖壓油可以避免生銹問題,但沖壓后應盡早脫脂。
加工鈦合金若不用鈦合金專用銑刀,其數控刀具必然易崩易磨損,且加工效率低。從鈦合金種類,鈦合金加工特點,加工鈦合金銑刀選擇,加工鈦合金刀具的切削參數幾個方面出發,詳細的來介紹鈦合金加工。加工鈦合金般選擇硬質合金棒材類刀具,如鎢鈷類硬質合金,典型的牌號有YG8YG6X;在選擇硬質合金類鈦合金刀具時,不應選擇鎢鈦類或TiC和TiN涂層刀具。般大型數控刀具品牌,如瑞士Fraisa,進口DaElement品牌都有加工鈦合金銑刀系列,如瑞士佛雷薩的TX系列專門來加工鈦合金,大艾勵文的7P系列專用來加工鈦合金。
CNC加工中心中幾組常用指令。
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