達到工作臺自動交換動作平穩。
按說明書的要求給個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。通電,各部件分別供電或各部件次通電試驗后,再全面供電。觀察各部件有無報警手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。即使機床的各火腿腸加工機械個環節都能操作和運動起來。 灌漿,機床初步運轉后,粗調機床的幾何精度,調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手刀庫交換工作臺位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預留孔灌平。調試,準備好各種檢測工具,如精密水平儀標準方尺平行方管等。 用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置,使用調整心棒。安裝大重量刀柄時,要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換,做到準確無誤,不撞擊。將工作臺運動到交換位置,調整托盤站與交換工作臺的相對位置,檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據,然后試驗各主要操作功能安全措施常用指令的執行情況等。 檢查附件的工作狀況,如機床的照明冷卻防護罩各種護板等。臺加工中心安裝調試完畢后,由于其功能繁多,在安裝后,可在定負載下經過長的自動運行,比較全面的檢查機床的功能是否齊全和穩定。運行的可每天8小時連續運行2到3天或每24小時連續運行1到2天。連續運行可運用考機程序。 精密機械加工廠,13年專注大型精密零件加工與制造,是PanasonicWIA數控機床NidecOKKManz等精密機械零部件加工的長期供應商,精密機械提供大型結構件焊接加工,報價服務等。歡迎您的到來。
在此過程中,刀具半徑補償應取消,其指令由G40定義。退回點通用零件加工應位于零件外觀之外。它可以與起點相同,但也可以不同。刀具半徑補償的變化通常發生在加工中心加工段后。
般來說,薄壁殼體零件只有5mm的壁厚,所以在夾緊處容易發生形變現象。為了符合加工規范標準,消除徑向夾緊力變形,應該在零件后斷面上使用工藝凸臺,這樣就可以通過換壓板進行軸向夾緊,實現次性的外圓斷面以及孔的定位要求,避免發生變形。薄壁鋁合金材料很容易與氫氣非標機械設計加工發生化學反應,導致零件表面出現諸多針孔。在這種情況下,需要通過空刀桿澆筑的方式,利用刀桿中間的孔,在零件接觸加工的表面或者是在刀尖上噴注切削液,以降低切削域的溫度。
達到工作臺自動交換動作平穩。
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