非標五金零件加工的重要因素。
非標金零件加工中影響比較大的因素就是加工刀具的材料,工件材料,刀具的形狀,刀具壽命以及使用的冷卻液等。我們比較關心的就是加工出來的成品質量如何?對于加工中的影響因素,我們的生產廠家更是在意。不僅僅關系到我們的加工成本以及效益更主要的是客戶對產品的滿意度。非標金零件加工因為對加工的形狀以及加工的技術要求比較特殊,因此,對于質量的要求也相對要高。 因此我們必定需要了解清楚我們的加工工件中的各種影響因素。(1)刀具材料。刀具材料不同,允許的高切削速度也不同。 高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。
設計零件結構時,為獲得良好的切削加工結構工藝性,技術人員必須熟悉常用加工方法的工藝特點典型表面的加工方案,以及工藝過程的基本知識等。在滿足零件使用要求條件下,還應考慮以下些原則。合理選擇加工面的精度和粗糙度;保證定位準哪里有加工中心加四軸確夾緊可靠安裝方便;有相互位置精度要求的各個表面,最好在次安裝中加工;便于加工,易于測量,加工面形狀力求簡單,并盡可能在同軸線上;應便于使用標準刀具和通用量具,盡量減少使用專用刀具量具的數量;應具有足夠的剛性,能承受切削力和夾緊力,以利于提高切削用量和生產率;應與采用高效率機床和先進的工藝方法相適應。右上(a)圖中的零件鉆孔時需從斜邊切入,容易使鉆頭變形折斷,應將孔的端面設計成與孔的軸線垂直;右上(b)圖中的零件深孔鉆削困難,應盡量縮短孔深或將孔的中間部位切成槽以便從兩頭淺孔加工即可;右中圖(a)中零件的不通孔若改成通孔,孔加工可以在次裝夾中完成;右中圖(b)中臺階軸的兩個鍵槽如位于同側,便可在次裝夾中銑削出;右下圖(a)中的零件沒設計螺紋退刀槽;右下圖(b)中的零件沒設計表面過渡部分的砂輪越程槽。
1)瑞諾宏精密機械科技工具準備作為最終用戶,維修工具只需準備些常規的儀器設備,如交流電壓表,直流電壓表,可能用指針式的也可以是數字式的,測量誤差在±2%范圍內即可。萬用表也是種常用的儀表。
非標五金零件加工的重要因素。
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