手板廠常見的幾種表面處理工藝。
使用砂紙對工件外貌進行磨擦,以除去工件表面上的毛刺機加工紋路粘接痕跡等缺陷,從而提高工件的平整度,降低粗糙度,使工件表面平滑,精細。是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂石英砂金剛砂鐵砂海砂)高速噴射到被需處理工件表面,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加工件和噴漆涂層之間的附著力,延長了漆膜的耐久性,也有利于油漆的流平和裝飾。在打磨的基礎上利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。 拋光是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。經(jīng)過拋光工藝的工件表面粗糙度般可達Ra0.63~0.01微米。PMMA透明工件由于需要非常高的打磨拋光要求,因此PMMA透明件的價格非常昂貴,是普通ABS件的4倍以上。 增強了工件表面的硬度和耐擦傷性;噴涂的效果有啞光,半啞光,亮光(高光),各種各樣的顏色,各種各樣的紋理蝕紋,拉絲效果(金屬顏色方可拉絲),皮革效果,彈性手感效果(橡膠漆)等。靜電噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到定厚度時,由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個工件獲得定厚度的粉末涂沖壓件模具加工層,然后經(jīng)過熱使粉末熔融。 流平固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。靜電噴粉的優(yōu)缺點不需稀料,無毒害,不污染環(huán)境,涂層質量好,附著力和機械強度非常高,耐腐蝕,固化短,不用底漆,工人技術要求低,粉回收使用率高;涂層很厚,表面效果有波紋,不平滑,只能加工半啞光,亮光這兩種外觀效果。表面經(jīng)過UV處理保護的板材.UV是Ultraviolet(紫外線)的英文縮寫,UV漆即紫外光固化漆,也稱光引發(fā)涂料。UV的優(yōu)缺點。
CNC金鋁件鈑金加工零件加工模型就是為了更好的讓設計師了解到產(chǎn)品外觀,結構設計與性能的合理性,從而進行優(yōu)化完善產(chǎn)品,或是拿去參加展會。在做cnc精密機械零件加工的時候,自然少不了加工工藝。如果客戶對cnc零件加工模型的工藝不了解的話,選擇起來就會比較麻煩。作為家有著10多年經(jīng)驗的CNC加工廠家,下面就跟大家介紹下CNC金零件加工的工藝。
在視圖選擇時,般選擇過對稱面或回轉軸線的剖視圖作主視圖,同時還需增加適當?shù)钠渌晥D(如左視圖右視圖或俯視圖)把零件的外形和均布結構表達出來。如圖中所示就增加了個左視圖,以表達帶圓角的方形凸緣和個均布的通孔。這類零件般有撥叉連桿支座等零件。由于它們的加工位置多變,在選擇主視圖時,主要考慮工作位置和形狀特征。
手板廠常見的幾種表面處理工藝。
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