精密CNC加工的重要原則。

      大家好，我是升航科技精密機械學徒工小編，在精密零件加工工藝環節，合理工藝線路是不變的重要原則。個cnc加工零件上往往有幾個表面需要加工，這些表面不僅本身有定的精度要求，面且各表面間還有定的精度要求。為了保證尺寸位置要求，cnc加工件各表面的線路順序就不能隨意安排，而必須遵循定的原則，這就是定位基準的選擇和轉換決定著加工順序，以及前工序為后續工序準備好定位基準的重要原則。 看看以下幾點。2，設定精基準加工好以后，接著應對精度要求較高的各主要表面進行粗加工半精加工和精加工。精度要求特別高的表面還需要進行光整加工。 3，精基準的重要性，作為精基準的表面應在CNC加工工藝過程開始就進行機械零配件加工報價加工，因為后續工序中加工其他表面時要用它來定位。即“先基準后其它”。4，工藝重要原則，在加工精基準面時，需要用粗基準定位。 在單件小批量零件加工生產甚至成批生產中，對于形狀復雜或尺寸較大的鑄件和鍛件，以及尺寸誤差較大的毛坯，在機械加工工序之前首先應安排劃線工序，以便為精基準加工提供找正基準。5，對于容易出現廢品的工序，精加工和光整加工可適當放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后面。合理的規劃加工線路，避免減少不良率。6，機床自身精度的要求，精密cnc加工件不但需要合理的加工工藝線路，也是機床自身精度過硬。 不然再好的加工技術支持也會出現達不到精度要求。

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高精密零件加工

      精密CNC加工的重要原則。

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