關于CNC數控車床加工小常識。

      CNC數控車床加工的重復性投產的零件使用數控磨床的工序準備工時戰友較高的比例。例如，工藝分析準備編制程序零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾倍到上百倍，但這些數控車床工作內容都可以保存起來反復使用，所以種零件在數控磨床上試制成功再重復投產時，生產周期大大減少，花費減少，能取得好的經濟效益。要求重點加工質量又能高效生產的中小批量關鍵零件數控磨床能在計算機控制下實現高精度高質量高效率的磨削加模具零件的機械加工工。 它比專用的磨床加工能節省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度致性和互換性好，加工效率高。CNC數控車床加工的零件應符合能充分發揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點，數控磨床加工零件時，砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床是完全樣的，但它可進行些有加工精度要求的復合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面圓數控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削，數控外圓磨床除外，還可磨削環圓面，以及以上各種形式的復雜的組合面。 零件的加工批量應大于經普通車床批量數控車在非數控磨床加工中小批量零件時，由于各種原因，純切削只占實際工時的10%—30%，在磨削加工中心這類多工序集中的數控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%—80%，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小白時就會變得不經濟。CNC數控車床加工的些特殊零件加工的考慮，有些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復雜質量高，要求互換性好，這在非數控磨床上無法達到上述要求銑床加工零件 ，只能安排到數控磨床上加工，例如拋物線擺線凸輪以及特殊面的反射鏡鏡面等。

      測量基準用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準,稱為測量基準。如圖322中的零件,內孔軸線是檢驗外圓徑向跳動的測量基準表面A是檢驗長度L尺寸l和的測量基準。
  機械面板加工    軸數控軸經過伺服電機消隙處理，減小間隙產生。主電機經過德國ZF齒輪箱減速，力矩提高到電機扭矩倍。齒輪箱有11和14倆檔速度可以自由切換；主軸箱液壓配重。

      關于CNC數控車床加工小常識。

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