機(jī)械加工廠如何獲得尺寸精度？。

      在機(jī)械加工工件之前，必須獲得位置精度，以便可以加工工件。機(jī)械加工制造商可以獲取的位置精度的方法有很多種。我們今天為您介紹正確的方法來獲得尺寸精度。正確的安裝方法主要包括兩種方法，安裝劃線并直接修正安裝。 線路對中裝置是機(jī)械加工廠，以空白部件或半成品部件上繪制的線為參考點(diǎn)，通過這些確定工件在機(jī)床上的正確位置的安裝方法。找到對齊需要并且所需的技術(shù)水平，但定位精度不高，因此它僅用于處理具有小批量尺寸復(fù)雜和笨重的工件或具有大的空白公差的工件。直接對齊是在機(jī)械加工廠使用針和千分表，或直接目視檢查，找到機(jī)床上工件位置的夾緊方法。直接對準(zhǔn)安裝的生產(chǎn)率相對較低，要求工人擁有高水平的技術(shù)，主要用于單件小批量生產(chǎn)。 機(jī)器制造商可以獲得尺寸精度的第種方法是試切方法。機(jī)械加工廠削減小部分加工性能，測量所得尺寸，并根據(jù)加工要求調(diào)整刀具相對于工件的刀刃位置，然后測試測量。在兩個或個這樣的步驟之后，達(dá)到所需的尺寸，然后整個工件被處理。 第種方法是調(diào)整方法。此方法需要樣本調(diào)整工具夾具和工件的相對位置。該位置要求精確，以保證工件的尺寸精度，并且無需試切即可自動獲得尺寸。第種是尺寸調(diào)整方法。 這種方法用專業(yè)機(jī)械加工廠家于機(jī)械加工，以確保加工工件的加工部分的尺寸與工具的相應(yīng)尺寸。通過這種方式，工具使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工，加工表面的尺寸由工具的尺寸決定。

精密機(jī)械部件加工

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      治具著重在工作和導(dǎo)引工具；夾具則著重于握持工具在個固定的位置。有些同時具有這兩種功能（控制和導(dǎo)引工具）的裝置也被稱為治具，但只握持但不具引導(dǎo)工具的裝置則被稱為“夾具”而非“治具”。在進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)時代后已經(jīng)減少了治具的使用。

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