精密鋁合金零件加工可能出現的問題。
在日益增長的制造業發展趨勢下,只有優質的產品加上真誠的服務,才能在行業中脫穎而出。占有席之地來幫助廣大客戶制作產品。尖峰科技發展有限公司期待與您的合作。今天來和大家聊下鋁合金材料零件加工過程中的變形問題和預防措施。 隨著電子行業的發展,鋁合金薄壁腔體零件應用日益廣泛,該類零件具有加工鋁件廠重量輕結構緊湊等優點,但該類零件直存在加工周期長加工成本高加工精度難以控制等難點,原因是該類零件加工過程中金屬去除量大剛性低強度弱,容易產生較大變形,加工后難以保證零件的加工精度和表面質量。分析該類零件加工變形的原因入手,研究探討控制減小鋁合金薄壁腔體零件加工變形的工藝方法。影響鋁合金薄壁腔體零件的加工精度和表面質量的主要因素是該類零件加工過程中容易變形。解決鋁合金薄壁腔體零件在加工過程中的變形問題,就能提高該類零件銑削加工的工作效率,提高零件的精度和質量,實現產品快速生產。 分析鋁合金薄壁腔體零件的加工過程,該類零件般由鋁合金板整體加工而成,該類零件金屬去除量大剛性低,在加工過程中會因殘余應力裝夾力切削運動方面因素引起變形。金屬材料在形成過程中,金屬晶體的排列不是理想狀態的整齊排列,晶體的大小和形狀不盡相同,存在原始的殘余應力,隨著緩慢釋放,產生定的形變。另外,金屬切削過程中,切削的塑性變形和刀具與工件間的摩擦熱,使已加工的表面和里層溫差較大,產生較大的熱應力,形成熱應力塑性變形。金屬切削過程中產生的變形并不是單的原因造成的,往往是幾種原因組合作用的結構,而且這種組合作用在加工過程中不是成不變的,隨著加工進行的不斷變化,究竟哪種原因對變形的影響最大,很難進行判斷,只能從引起變形的原因入手,采取相應的工藝方法,盡量減小加工變形。 壓鑄鋅鋁件加工講到最后零件加工的過程中有著很多隨機性,只能隨時做好預防措施,和返工的問題。畢竟客戶交期到了也是要按時交貨的。如果延期了對雙方都不好。 希望這篇文章能幫到大家。
1分隔法對于龍門銑電動機內置式的進給或主軸運動,應將電動機與傳動機構的聯軸器松開或掛在空檔位置,分別用多種速度運行,根據電動機運行是否平穩判別振動原因。3外驅動法對CNC數控龍門銑主軸運轉引起的振動,可以用臺普通交流電動機通過聯軸器帶動主軸旋轉判別振動原因。要注意主軸和電動機軸的同心問題。4電流測量法機械原因引起的振動故障通常會造成轉矩變化,在恒速空載運行時測量電動機電流,觀察其變化是否與振動相同就能判別。
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