數控車加工企業為何連年虧損？。

      近段，各大上數控車加工企業紛紛披露2020年整體業績，多家CNC數控車件加工企業都出現了不同程度的虧損。中國的CNC數控車件加工企業要做大做強，必須找到問題的的根源，是什么原因導致數控車加工行業連年虧損？首先是CNC數控車件加工創新能力的匱乏。方面，CNC數控車件加工創新能力不足導致關鍵裝備核心零部件和基礎軟件等依賴進口和外資企業的現象較為嚴重。 核心技術受制于人，在西方國家“卡脖子”的情況下，數控車加工企業難以理想化發展。另方面，創新能力不足導致CNC數控車件加工技術水平受限，數控車加工產品同質化競爭嚴重，產能過剩，導致通過壓低價格來拓展場。所以低端產品橫行，產品附加值低，利潤率不高。其次，CNC數控車件加工人才資源的匱乏。 從數控車床加工行業總體來看，人才資源總量相對缺乏，特別是經營管理人才工程技術人員和技能人才缺乏，培養不足，人才資源發揮不充分，人才對行業發展貢獻率有待提高。特別是各類高層次管理人才領軍型工程技術專家和技能人才比例偏低，新興技術如軟件技術網絡技術制造金融服務等高新技術領域人才匱乏。總的來說，我國數控車加工業的發展問題并非個方面的原因所造成。 同樣，想要改變積弱現狀，也非日之功。不過令人欣喜的是，我國的數控車加工行業正在逐步發展之中，新時期的規劃將是整個CNC數控車件加工業的喜訊。

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      對稱cnc加工技術是貫徹位置公差定義的技術，就像用圓規劃圓樣，具有唯性，適用于單件和批量cnc加工。以軸鍵槽為例，應用對稱cnc加工技術后，可以將軸鍵槽的對稱度穩定控制在國標規定的7級公差以上(關于可檢查為cnc加工的對稱cnc加工技術，比不上以往的cnc加工技術，這是杜絕次品技術改革措施工藝方法標準化的雛形，根據原航空部審定的結論，對稱cnc加工技術“值得推廣到生產中”，繁瑣困難為010。
  cnc加工定制    同時，應盡量做到次裝夾多方位加工，次加工成形。這樣，可減少工件的安裝次數，有效縮短搬運和裝夾的。這樣，既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。
      零件加工部零件圖進行機器零件加工（零件加工必須嚴格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工工藝），這時候就需要像我們尖峰科技（這樣的機加工廠家了，去把零件加工制作出來！采購人員按照標準件清單，聯系供應商進行標準件采購檢人員按照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標準件的型號安裝尺寸進行檢驗，合格后交由倉管人員入庫。裝配人員嚴格按照裝配圖，進行機器組裝，各部分零件，執行元件組裝是否正確，各活動部件活動順暢，無干涉所有的緊固件和接頭聯結，確保緊固到位，聯結可靠。

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