數(shù)控加工工藝分析。
在程序編制中,編程人員須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣泳幊虝r(shí)要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),無論哪點(diǎn)不明確或不確定,編程都無法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中考慮不周或被忽略,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,如圓弧與直線圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。 所以在審查與分析圖紙時(shí),定要仔細(xì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。零件的外形內(nèi)腔采用統(tǒng)的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)S贸绦蛞钥s短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程。
在對精密零件加工進(jìn)行時(shí),由于安裝位罝錯(cuò)誤鋸條未正確安裝夾緊力不適立加工控制力與壓力不合鋸弓平面扭曲鉛垂線與加工界面不符合等因索導(dǎo)致了零件加工中鋸縫歪斜鋸口不平衡鋸條折斷等問題的頻繁出現(xiàn)。這就極大程度地彩塑了精密零件的制造效率和效益,增加了其制造與維修的成本,不利于精密僅器或者需要精密零件的設(shè)備的發(fā)展。
有些零件關(guān)于精度的要求很高。那數(shù)控車床全程自動化,標(biāo)準(zhǔn)化出產(chǎn)能夠滿意零件的精度要求,做到分毫不差,比較般車床實(shí)在是好太多。在面上常常會看到凌亂的零件,這些零件運(yùn)用的領(lǐng)域也非常重要,如果說般車床能出產(chǎn)出來,那精度也不能保證。相反,數(shù)控車床有著合適的程序,尤其是在技術(shù)編程方面作用特殊,關(guān)于線路的設(shè)計(jì)也非常合理,選數(shù)控車床沒有錯(cuò)。
cnc工件加工 數(shù)控加工工藝分析。
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